کیمیائی پیداوار میں ، توانائی کی کھپت کی اصلاحسینٹرفیوگل پمپلاگت میں کمی اور کارکردگی میں بہتری کی کلید ہے۔ پمپ سسٹم کی کارکردگی کو بہتر بنانا نہ صرف اعلی درجے کی کنٹرول ٹیکنالوجیز پر انحصار کرتا ہے ، بلکہ بہتر بحالی کے عمل پر بھی انحصار کرتا ہے۔ ٹیفیکو کے سائنسی تحقیقی طریقوں اور پیداوار کے تجربے کی بنیاد پر ، یہ مقالہ اس بات کی وضاحت کرتا ہے کہ ہائیڈرولک نقصانات ، حجم میٹرک نقصانات اور نظام کی رساو کو کم کرکے توانائی کے جامع تحفظ کو کیسے حاصل کیا جائے۔
I. ہائیڈرولک نقصانات کو کم کرنے کے لئے بحالی کے عمل کو بہتر بنائیں
ہائیڈرولک نقصان کیمیائی پمپوں کی کارکردگی کو متاثر کرنے والا بنیادی عنصر ہے۔ بہتر بحالی ، رگڑ ، تصادم اور پمپ کے اندر بہاؤ کے دوران سیال کے بھنور کے نقصانات کے ذریعے نمایاں طور پر کم کیا جاسکتا ہے۔
1.1 بہاؤ گزرنے کی آسانی کو بہتر بنائیں
دیکھ بھال کے دوران ، زنگ ، اسکیل ، دھندوں اور امپیلرز پر فلیش اور بہاؤ کے حصئوں پر فلیش گراؤنڈ اور پالش کی جائے گی تاکہ سطح کی کھردری کو △ 4 سے اوپر تک پہنچ سکے۔ امپیلر انلیٹ ، آؤٹ لیٹ اور رہنمائی وین حصوں کے علاج پر توجہ دیں - ان علاقوں کا کارکردگی پر سب سے زیادہ اثر پڑتا ہے۔ پیسنے کو اس وقت تک انجام دیا جانا چاہئے جب تک کہ دھاتی چمک کو بے نقاب نہیں کیا جاتا ہے ، اور اصل ہائیڈرولک پروفائل کو نقصان نہیں پہنچایا جانا چاہئے ، بصورت دیگر اس کے بجائے توانائی کے نقصان کو بڑھاوا دیا جائے گا۔
1.2 امپیلر اور پمپ کیسنگ کے مابین مماثل سطح کو بہتر بنائیں
بیک وقت امپیلر کی بیرونی دیوار اور پمپ کیسنگ کی اندرونی دیوار کو زنگ اور تلچھٹ کو دور کرنے کے لئے پیس لیں ، اور اس بات کو یقینی بنائیں کہ امپیلر رن آؤٹ معیار پر پورا اترتا ہے۔ اس اقدام سے ڈسک رگڑ کے نقصان کو مؤثر طریقے سے کم کیا جاسکتا ہے اور مکینیکل کارکردگی کو بہتر بنایا جاسکتا ہے۔
1.3 امپیلر آؤٹ لیٹ پر سیال کے اثرات کو کم کریں
تنصیب کے دوران ، امپیلر اور گائیڈ وین کے بہاؤ گزرنے والے مراکز کی سیدھ کو یقینی بنانا ضروری ہے ، اور امپیلر بہاؤ گزرنے سے گائیڈ وین کے دائرہ کار سے زیادہ نہیں ہوگا۔ دریں اثنا ، روٹر اور پمپ کیسنگ کے مابین محوری طول و عرض رواداری کو سختی سے کنٹرول کرتا ہے ، اور آپریشن کے دوران محوری نقل مکانی کو قریب سے مانیٹر کرتا ہے۔
ii. حجم کے نقصانات کو کم کریں اور داخلی سگ ماہی کی کارکردگی کو بہتر بنائیں
حجم کا نقصان ہائی پریشر والے علاقوں سے کم دباؤ والے علاقوں تک مائع کے اندرونی رساو سے نکلتا ہے ، جو پمپ کی جلد کی کارکردگی کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔
کلیدی سگ ماہی کی منظوری کو کم کریں:امپیلر فرنٹ اور ریئر پہننے کی انگوٹھی ، گائیڈ وین پہننے کی انگوٹھی ، توازن ڈسکس کے سامنے تھروٹل آستین اور دیگر حصوں کی شعاعی کلیئرنس ، اور اعلی سختی ، لباس سے بچنے والے مواد (جیسے سٹینلیس سٹیل ، ٹنگسٹن کاربائڈ) کو گرمی کے علاج کے عمل کے ساتھ مل کر مہروں کی خدمت کی زندگی کو بڑھانے کے لئے اپنایا جانا چاہئے۔
سرد آغاز کے طریقہ کار کو معیاری بنائیں:ناکافی پمپ وارمنگ پمپ کے جسم کے اوپری اور نچلے حصوں کے مابین درجہ حرارت کے بڑے فرق کا باعث بنے گی ، جس سے روٹر کی دخش کی خرابی ہوگی اور سگ ماہی کلیئرنس کو مزید وسعت ملے گی۔ اسٹارٹ اپ مرحلے کے دوران غیر معمولی لباس سے بچنے کے لئے ضوابط کے مطابق پمپ کو مکمل طور پر گرم کرنا یقینی بنائیں۔
حقیقی وقت میں بیلنس ڈسک کے نالیوں کے دباؤ کی نگرانی کریں:عام آپریشن کے دوران ، اگر بیلنس ڈسک کے پیچھے نالیوں کے دباؤ کا اتار چڑھاؤ انلیٹ دباؤ سے کہیں زیادہ ہے تو ، اس سے یہ ظاہر ہوتا ہے کہ اندرونی رساو تیز ہوچکا ہے اور وقت کی بحالی کی ضرورت ہے۔
بوجھ کو آسانی سے ایڈجسٹ کریں:فیڈ واٹر پریشر میں شدید اتار چڑھاو سے پرہیز کریں ، ضرورت سے زیادہ محوری نقل و حرکت کو روکیں ، اور مہر کے جوڑے کو اثر پہننے سے بچائیں۔
iii. بیرونی نظام کی رساو کو ختم کریں
یہاں تک کہ اگر پمپ خود انتہائی موثر ہے ، اگر سسٹم کے والوز لیک ہونے پر توانائی کی بچت کا اثر بہت کم ہوجائے گا۔
مختلف ڈرین/نکاسی آب کے والوز کا سختی سے معائنہ کریں:عام آپریشن کے دوران پمپ باڈی ڈرین والوز ، بوائلر بلو ڈاون والوز ، ایمرجنسی ڈرین والوز وغیرہ سمیت ، والوز کے پیچھے درجہ حرارت کا کوئی احساس نہیں ہونا چاہئے (رابطے سے ٹھنڈا)۔ اگر والوز گرم محسوس کرتے ہیں تو ، یہ اس بات کی نشاندہی کرتا ہے کہ اندرونی رساو اور فوری علاج کی ضرورت ہے۔
ری سائیکلولیشن والوز کے رساو کی مرمت کریں:ری سائیکلولیشن والوز ہائی پریشر کے اختلافات کے تحت کٹاؤ کے نقصان کا شکار ہیں ، جس کی وجہ سے ہائی پریشر فیڈ واٹر کی ایک بڑی مقدار واپس ڈیریٹر کی طرف بہتی ہے اور بیکار کام کرتی ہے۔ یہ سفارش کی جاتی ہے کہ عام طور پر پمپ کے کام کرنے کے بعد اعلی کارکردگی والے والوز کو باقاعدگی سے برقرار رکھنے یا اس کی جگہ لے لیں ، اور پمپ کے عام طور پر کام کرنے کے بعد وقتا فوقتا ریکرولیشن والوز کو بند کردیں۔
اسٹینڈ بائی پمپوں کے چیک والوز کی سختی کو یقینی بنائیں:متوازی اسٹینڈ بائی میں ڈالے گئے پمپوں کے آؤٹ لیٹ والوز کو کھلا رکھا جاتا ہے۔ اگر چیک والوز تنگ نہیں ہیں تو ، ہائی پریشر کا پانی واپس بہہ جائے گا اور یہاں تک کہ پمپوں کی الٹ گردش کا سبب بھی بن جائے گا۔ اس سے نہ صرف توانائی ضائع ہوتی ہے بلکہ سامان کی حفاظت کو بھی خطرہ ہوتا ہے۔ اگر ضروری ہو تو ، صرف ایک پمپ کے آؤٹ لیٹ کو اسٹینڈ بائی کے لئے مکمل طور پر کھلا رکھیں ، اور رساو کے راستوں کو کم کرنے کے ل others دوسروں کو بند کردیں۔
iv. متغیر تعدد کنٹرولرز کا اطلاق کریں: آن ڈیمانڈ توانائی کی فراہمی کا احساس کریں
بہتر بحالی کے علاوہ ، جدید ٹیکنالوجیز اور سسٹم کو اپ گریڈ کرنے کے لئے تصورات کو اپنانے سے توانائی کی بچت کے زیادہ اہم فوائد مل سکتے ہیں۔
4.1 درست انتخاب: ماخذ سے توانائی کے تحفظ کی بنیاد رکھیں
یہ سب سے آسانی سے نظرانداز کیا گیا لیکن اہم اقدام ہے۔ انتخاب کے دوران ، یہ یقینی بنانا ضروری ہے کہ پمپ کے درجہ بند بہاؤ اور سر کے سر کے اصل کام کے حالات کے ساتھ بہت زیادہ مماثل ہوں ، تاکہ پمپ اپنے بہترین کارکردگی پوائنٹ (بی ای پی) کے قریب چلتا ہے۔
4.2 متغیر تعدد کنٹرول کا اطلاق کریں: توانائی کی بچت کا سب سے موثر ٹول
متغیر تعدد اسپیڈ ریگولیشن ٹکنالوجی کو فی الحال توانائی کی بچت کے انتہائی موثر اقدام کے طور پر پہچانا جاتا ہے۔ فریکوینسی کنورٹرز کو انسٹال کرکے اور اصل طلب کے مطابق پمپ کی رفتار کو ایڈجسٹ کرکے ، والو تھروٹلنگ کے ذریعے بہاؤ پر قابو پانے کے وسیع پیمانے پر مکمل طور پر ختم کیا جاسکتا ہے۔
اہم فوائد:متغیر فریکوینسی اسپیڈ ریگولیشن میں اعلی کارکردگی اور ایک وسیع رینج (1-100 ٪ تک) ہوتی ہے ، خاص طور پر بڑے بوجھ کے اتار چڑھاو والے کام کے حالات کے لئے موزوں ہے۔ چونکہ پمپ کی بجلی کی کھپت اس کی رفتار کے مکعب (P ∝ N پر) کے متناسب ہے ، لہذا رفتار میں معمولی کمی سے توانائی کی بچت کی زبردست واپسی ہوسکتی ہے۔
آسان تبدیلی:اصل موٹر کی تبدیلی کے لئے موٹر متبادل کی ضرورت نہیں ہوتی ہے ، اور فریکوینسی کنورٹر کو ابتدائی موجودہ کو کم کرنے اور سامان کی خدمت کی زندگی کو بڑھانے کے لئے نرم اسٹارٹر کے طور پر بھی استعمال کیا جاسکتا ہے۔ جب فریکوینسی تبادلوں کا آلہ ناکام ہوجاتا ہے تو ، اسے پیداوار کو متاثر کیے بغیر بجلی کی فراہمی کے لئے مین سرکٹ میں واپس تبدیل کیا جاسکتا ہے۔
نتیجہ
کیمیائی پمپوں کا توانائی کا تحفظ ایک منظم پروجیکٹ ہے جو بہتر بحالی ، معیاری آپریشن اور ذہین اپ گریڈنگ کو مربوط کرتا ہے۔ بلیڈ کو پیسنے سے لے کر فریکوینسی کنورٹر انسٹال کرنے تک ، ہر لنک میں توانائی کی بچت کی بڑی صلاحیت ہوتی ہے۔ فوری طور پر کارروائی کریں اور ان حکمت عملیوں کو اپنی پروڈکشن پریکٹس - ٹیفیکو (پر لاگو کریں (http://www.teffiko.com) ہمیشہ صنعتی سیال نظاموں کے لئے موثر ، ذہین اور سبز حل فراہم کرنے کے لئے پرعزم رہا ہے۔ انتخابٹیفیکونہ صرف کافی معاشی فوائد لاسکتے ہیں ، بلکہ سبز ، موثر اور پائیدار ترقی کی طرف کاروباری اداروں کے لئے بھی ایک ٹھوس اقدام بن سکتے ہیں۔
ہم آپ کو براؤزنگ کا بہتر تجربہ پیش کرنے ، سائٹ ٹریفک کا تجزیہ کرنے اور مواد کو ذاتی نوعیت دینے کے لئے کوکیز کا استعمال کرتے ہیں۔ اس سائٹ کا استعمال کرکے ، آپ کوکیز کے ہمارے استعمال سے اتفاق کرتے ہیں۔
رازداری کی پالیسی