سینٹرفیوگل پمپصنعتی سیال کی نقل و حمل میں اہم ہیں، اور ANSI/HI 9.6.4 کے مطابق ہلکی سی کمپن عام ہے۔ تاہم، ضرورت سے زیادہ کمپن شدید لباس اور بڑھتے ہوئے اخراجات کا سبب بنتی ہے۔ چونکہ کمپن محض ایک علامت ہے، اس لیے یہ عام طور پر تین اوور لیپنگ کیٹیگریز سے ہوتی ہے: ڈیزائن/انتخاب کی خرابیاں، اندرونی خرابیاں، اور بیرونی نظام کی مداخلت۔ یہ مقالہ آلات کے معائنہ اور دیکھ بھال کی رہنمائی کے لیے ان بنیادی وجوہات کا تجزیہ کرتا ہے۔
اس طرح کی خرابیوں میں سائٹ پر واقعات کی شرح کم ہوتی ہے لیکن یہ بنیادی وجہ آلات کے مسائل ہیں جن کے لیے ترجیحی تحقیقات کی ضرورت ہوتی ہے، بنیادی طور پر نامناسب ڈیزائن، مینوفیکچرنگ، مواد کے انتخاب اور ماڈل کے انتخاب کے نتیجے میں۔
تنقیدی رفتار سے مراد نظریاتی گردشی رفتار ہے جو آلات کی موروثی گونج سے مطابقت رکھتی ہے۔ افقی سینٹری فیوگل پمپوں کو ڈیلیوری سے پہلے بہترین طریقے سے ڈیزائن کیا گیا ہے جس میں گونج سے بچنے کے لیے درجہ بندی کی رفتار سے زیادہ اہم رفتار ہے۔ تاہم، عمودی ٹربائن پمپ اور دیگر عمودی آلات آپریشن کے دوران گونج کا شکار ہوتے ہیں اگر ڈیزائن کے مرحلے میں اہم رفتار کی جانچ نہیں کی جاتی ہے۔ اس کے علاوہ، غائب پائپ لائن سپورٹ اور ملٹی پمپ یونٹس کے آپریٹنگ حالات کی خرابی سسٹم کی موروثی فریکوئنسی کو تبدیل کرے گی اور کمپن پیدا کرے گی، جسے آپریٹنگ اسپیڈ کو ایڈجسٹ کرکے یا آلات کے ڈھانچے کی تعمیر نو کے ذریعے حل کیا جاسکتا ہے۔
ISO 1940/1 معیار کے مطابق، سینٹرفیوگل پمپ امپیلرز کو گریڈ 6.3 متحرک توازن کی درستگی تک پہنچنے کی ضرورت ہے۔ غیر معیاری فیکٹری کیلیبریشن، بحالی کے بعد کی کٹنگ، طویل مدتی اسکیلنگ اور سنکنرن، اور غیر ملکی مادے کی چپکنے سے توازن کی حالت کو نقصان پہنچے گا۔ تیز رفتار آپریشن کے دوران وقفہ وقفہ سے پیدا ہونے والی سینٹری فیوگل قوت باقاعدہ کمپن کا سبب بنتی ہے، جس کے لیے جداگانہ اور پیشہ ورانہ متحرک توازن کیلیبریشن کی ضرورت ہوتی ہے۔ کچھ معاملات میں، غیر متوازن موٹر روٹر مینوفیکچرنگ بھی وائبریشن کا سبب بن سکتی ہے، جس کا معائنہ NEMA برقی معیارات کے مطابق کیا جا سکتا ہے۔
پمپ باڈی اور امپیلر مٹیریل اور پہنچانے والے میڈیا کے درمیان مماثلت کٹاؤ اور سنکنرن کا سبب بنے گی، اجزاء کی درستگی کو نقصان پہنچائے گی اور کمپن پیدا کرے گی۔ دریں اثنا، آلات کا غلط انتخاب اور ناکافی نیٹ پازیٹو سکشن ہیڈ (NPSH) شدید کاویٹیشن کا باعث بنے گا۔ ہائی پریشر زون میں بلبلوں کا فوری طور پر گرنا مضبوط اثر قوت پیدا کرتا ہے، جس سے پمپ کی شدید کمپن ہوتی ہے۔ مسلسل cavitation امپیلر کو بھی پہنائے گا اور خرابیوں کو بڑھا دے گا۔
اگرچہ انفرادی اجزاء کی رواداری صنعتی تصریحات کی تعمیل کرتی ہے، تاہم متعدد حصوں کو جمع کرنے کے بعد رواداری کے جمع ہونے سے کمپن پیدا ہونے کا امکان ہے۔ مزید برآں، نئی تنصیب یا دیکھ بھال کے بعد نرم پاؤں، غیر متوازن جوڑے اور ڈھیلے اینکر بولٹ جیسے عام مسائل کے نتیجے میں سامان کا غیر مساوی دباؤ اور مسلسل کمپن ہوگا۔
اندرونی خرابیاں سب سے زیادہ کثرت سے آن سائٹ وائبریشن ترغیبات ہیں، جو پمپ اور موٹر کے اجزاء میں مستحکم اور دوبارہ قابل فالٹ خصوصیات کے ساتھ اسامانیتاوں کی وجہ سے ہوتی ہیں، جو روزانہ کی دیکھ بھال کا مرکز بنتی ہیں۔
آف سیٹ کپلنگ اسمبلی، آپریشنل نقل مکانی اور پمپوں اور موٹروں کی غیر معیاری دیکھ بھال شافٹ کی غلط ترتیب کا سبب بنے گی، آپریشن کے دوران ریڈیل اثر قوت پیدا کرے گی اور وائبریشن کو متحرک کرے گی۔ انشانکن کو پمپ بنانے والے کے ڈیزائن کے معیارات پر سختی سے عمل کرنا چاہیے۔ اس کے علاوہ، سامان کے اوورلوڈ، اعلی درجہ حرارت کی خرابی اور بیرونی اثرات کی وجہ سے پمپ شافٹ کا موڑنا روٹر کی سنکیت کا باعث بنتا ہے اور وائبریشن کے طول و عرض کو نمایاں طور پر بڑھا دیتا ہے۔
بیرنگ روٹر سسٹم کے بنیادی معاون اجزاء ہیں۔ ناکافی، خراب یا غیر مماثل چکنا کرنے والا تیل اور ناپاک آلودگی آپریٹنگ رگڑ کو بڑھا دے گی اور ہائی فریکوئنسی کمپن کو جنم دے گی۔ دریں اثنا، طویل مدتی بیئرنگ آپریشن تھکاوٹ کے لباس، ریس وے چھیلنے اور ضرورت سے زیادہ کلیئرنس کا باعث بنتا ہے۔ بروقت بیرنگ کو تبدیل کرنے میں ناکامی سے وائبریشن میں مسلسل اضافہ ہو گا اور یہاں تک کہ بیئرنگ لاکنگ اور آلات بند ہو جائیں گے۔
غلط موٹر وائرنگ کی وجہ سے پمپ ریورس روٹیشن ہائیڈرولک حالات کو پریشان کرے گا اور کمپن کو متحرک کرے گا۔ جزوی یا مکمل امپیلر رکاوٹ غیر ہموار درمیانی نقل و حمل اور غیر معمولی بوجھ کا باعث بنتی ہے، جس کے ساتھ کمپن اور موجودہ اتار چڑھاؤ ہوتا ہے۔ پمپ شافٹ کی خرابی بیرنگ اور والو سیٹوں پر غیر مساوی تناؤ کا سبب بنتی ہے، جس سے طویل مدتی پوشیدہ کمپن کے خطرات پیدا ہوتے ہیں۔
فیلڈ آپریشن اور دیکھ بھال کے اعداد و شمار سے پتہ چلتا ہے کہ زیادہ تر سینٹری فیوگل پمپ وائبریشنز بیرونی نظام کے مسائل سے پیدا ہوتی ہیں، جو کہ انتہائی پوشیدہ ہیں اور آسانی سے آلات کی موروثی خرابیوں کے طور پر غلط اندازہ لگایا جاتا ہے۔
جبری پائپ لائن ڈاکنگ سے پیدا ہونے والا تناؤ اور اخراج دباؤ پمپ انٹرفیس پر کام کرتا ہے، جس سے پمپ کی خرابی اور شافٹ آفسیٹ ہوتا ہے۔ غائب پائپ لائن سپورٹ، ڈھیلے ہینگرز اور غیر معقول ترتیب پائپ لائن کو ہلانے کا باعث بنتی ہے، اور پمپ پر منتقل ہونے والی کمپن یونٹ کی مجموعی کمپن کا سبب بنتی ہے۔ دریں اثنا، پانی سے بھری پائپ لائنوں کا بڑھتا ہوا خود وزن آسانی سے اضافی تناؤ پیدا کرتا ہے اور مسلسل کمپن پیدا کرتا ہے۔
ڈھیلے اینکر بولٹ، پھٹے ہوئے بیس کنکریٹ، ناہموار فاؤنڈیشن لیولنگ اور غیر معیاری گراؤٹنگ نرم پاؤں کی خرابیوں کا سبب بنتے ہیں، جس کے نتیجے میں غیر مساوی سپورٹ دباؤ اور پمپ کی آپریشنل ہلچل ہوتی ہے۔ مزید برآں، وائبریشن ایک شیطانی چکر بناتی ہے جو فاؤنڈیشن کو پہنچنے والے نقصان کو مسلسل بڑھاتا ہے، جو اکثر نئے نصب شدہ یا دیکھ بھال کے بعد کے آلات میں ہوتا ہے۔
پورے پمپ اور پائپ لائن کے نظام میں قدرتی تعدد ہے۔ گونج اس وقت ہوتی ہے جب پمپ آپریٹنگ وائبریشن فریکوئنسی سسٹم کی قدرتی فریکوئنسی کے ساتھ اوورلیپ ہو جاتی ہے، ہلکی کمپن کو بڑھاتی ہے اور جزو کی تھکاوٹ کو نقصان پہنچاتی ہے اور مجموعی طور پر شدید کمپن ہوتی ہے۔ پائپ لائن کی ساخت کو بہتر بنانے اور نظام کی ترتیب کو ایڈجسٹ کرکے اس مسئلے سے بچا جا سکتا ہے۔
خلاصہ یہ کہسینٹرفیوگل پمپکمپن ڈیزائن اور انتخاب، اندرونی اجزاء اور بیرونی نظام کے عوامل کی سپر پوزیشن کی وجہ سے ہوتی ہے، جن میں پائپ لائن کا دباؤ اور غیر معیاری بنیادوں کی تنصیب سائٹ پر عام مراعات ہیں۔ ہلکی کمپن ایک عام رجحان ہے، لیکن ضرورت سے زیادہ کمپن آلات کی سروس کی زندگی اور پیداوار کی حفاظت کو خطرے میں ڈالتی ہے۔
موثر وائبریشن کنٹرول اور مستحکم اور موثر پمپ آپریشن کو معیاری انتخاب اور تنصیب، باقاعدہ دیکھ بھال، بہتر پائپ لائن لے آؤٹ اور گونج سے بچنے کے ذریعے حاصل کیا جا سکتا ہے۔
Teffiko R&D، مینوفیکچرنگ اور سسٹم کے آپریشن اور پمپ کے آلات کی دیکھ بھال پر توجہ مرکوز کرتا ہے۔ پختہ سیال ٹیکنالوجی کے تجربے کے ساتھ، یہ مختلف صنعتی منظرناموں کے لیے قابل اعتماد پمپ مصنوعات اور حسب ضرورت حل فراہم کرتا ہے۔ مزید تکنیکی پیرامیٹرز، آپریشن اور دیکھ بھال کی مہارت یا خصوصی حل جاننے کے لیے، براہ کرم آفیشل ویب سائٹ ملاحظہ کریں:www.teffiko.com۔
