ایتھینا انجینئرنگ S.r.l.
ایتھینا انجینئرنگ S.r.l.
خبریں

سکرو پمپ کو کیسے برقرار رکھا جائے، اور کون سا تیل بھرنا ہے؟

ٹیفیکو سکرو پمپسکیمیکل انڈسٹری، سیوریج ٹریٹمنٹ، فوڈ سلری اور دیگر کام کے حالات میں ان کی مستحکم کارکردگی کی بدولت بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ تاہم، یہاں تک کہ پریمیم آلات کو معیاری آپریشن اور دیکھ بھال کی ضرورت ہوتی ہے۔ سکرو پمپوں کی مناسب دیکھ بھال براہ راست سروس کی زندگی، کارکردگی اور ناکامی کی شرح کا تعین کرتی ہے۔ سٹارٹ اپ، آپریشن اور شٹ ڈاؤن کے تین بنیادی آپریشنل لنکس سے شروع کرتے ہوئے، یہ آرٹیکل مینٹیننس کے واضح چکر اور واضح جوابات فراہم کرتا ہے کہ Teffiko سکرو پمپوں میں کون سا تیل بھرنا چاہیے، جس سے صارفین کو آلات کو برقرار رکھنے اور غیر منصوبہ بند وقت کو کم کرنے میں مدد ملتی ہے۔

Screw pump maintenance and oil filling


I. تین لنکس کا صحیح طریقے سے انتظام کریں: اسٹارٹ اپ، آپریشن اور شٹ ڈاؤن


بہت سے سکرو پمپ کی ناکامیاں مسلسل آپریشن کے دوران نہیں ہوتی ہیں، لیکن غیر معیاری آپریشنز کی وجہ سے ہوتی ہیں۔ اسکرو پمپ کو اچھی طرح سے برقرار رکھنے کے لیے، پہلی ترجیح اسٹارٹ اپ، آپریشن اور شٹ ڈاؤن کے لیے مکمل آپریٹنگ طریقہ کار کو معیاری بنانا ہے۔


اسٹارٹ اپ



  •  پمپ کو سکشن اور ڈسچارج سٹاپ والوز دونوں کے ساتھ شروع کریں تاکہ اوورلوڈ یا سکشن بھوک سے بچا جا سکے۔
  •  اگرچہ اسکرو پمپ میں خود پرائمنگ کی صلاحیت ہوتی ہے، لیکن روٹرز اور سٹیٹرز کی کام کرنے والی سطحوں کو خروںچ اور نقصان سے بچنے کے لیے خشک چلنے پر سختی سے پابندی ہونی چاہیے۔
  •  کم درجہ حرارت یا زیادہ viscosity-درمیانے کام کرنے والے حالات میں اسٹارٹ اپ کے لیے، شروع ہونے والے بوجھ کو کم کرنے کے لیے سکشن، ڈسچارج اور بائی پاس والوز کو مکمل طور پر کھلا رکھیں۔ موٹر ریٹیڈ رفتار تک پہنچنے کے بعد، بائی پاس والو کو آہستہ آہستہ بند کریں۔



نوٹ: جب بائی پاس والو کھلا ہوتا ہے، تو میڈیم گردش کرتا ہے اور پمپ کے اندر تھروٹلز ہوتا ہے۔ طویل گردش درمیانے درجے کے درجہ حرارت میں اضافے کا سبب بنے گی، اور سنگین صورتوں میں پمپ کے جسم کے اعلی درجہ حرارت کی خرابی کا باعث بنے گی۔ Teffiko سکرو پمپ چلاتے وقت اس خطرے پر پوری توجہ کی ضرورت ہے۔


آپریشن



  •  عام سکشن اور ڈسچارج کو یقینی بنانے کے لیے پمپ باڈی پر نشان زد گھومنے والی سمت میں سختی سے کام کریں۔
  •  آپریشن کے دوران دباؤ، درجہ حرارت اور مکینیکل شافٹ سیل کے حالات کی مسلسل نگرانی کریں۔
  •  شافٹ سیل کا معمولی رساو (ہر 20-30 سیکنڈ میں ایک قطرہ سے زیادہ نہیں) معمول کی حد میں آتا ہے۔
  •  اگر آپریشن کے دوران غیر معمولی شور ہوتا ہے تو، عام وجوہات میں تیل کا بہت کم درجہ حرارت، زیادہ درمیانی چپکنے والی، درمیانے درجے میں ہوا کا داخل ہونا، جوڑے کی غلط ترتیب یا اندرونی پمپ کے اجزاء کا ضرورت سے زیادہ پہننا شامل ہیں۔ خرابی کا سراغ لگانے کے لیے پمپ کو بروقت بند کر دیں۔



شٹ ڈاؤن



  •  سب سے پہلے ڈسچارج سٹاپ والو کو بند کریں؛ پمپ مکمل سٹاپ پر آنے کے بعد، پھر سکشن سٹاپ والو کو بند کر دیں؛
  •  اسکرو پمپ میں نسبتاً کمزور سختی کے ساتھ لمبے پیچ نمایاں ہوتے ہیں، اس لیے شافٹ کی سیدھ بہت اہم ہے۔ پائپ لائن کھینچنے کی وجہ سے ہونے والی خرابی کو کم کرنے کے لیے آلات کی تنصیب اور پوزیشننگ پر الائنمنٹ ایڈجسٹمنٹ کی سفارش کی جاتی ہے۔ پائپ لائنوں کو آزادانہ طور پر پمپ کے جسم پر ڈالے جانے والے تناؤ کو کم کرنے کے لیے طے کیا جائے گا۔
  •  فالتو پیچ کو لٹکایا جائے گا اور ذخیرہ کرنے کے لیے فکس کیا جائے گا تاکہ فلیٹ رکھے جانے پر غیر مساوی تناؤ کے نتیجے میں موڑنے والی اخترتی کو روکا جا سکے۔



II مدت پر مبنی دیکھ بھال: روزانہ / ہفتہ وار / سہ ماہی / سالانہ

سائیکل مین مینٹیننس پوائنٹس
روزانہ پمپ بند ہونے پر گیئر باکس کے تیل کی سطح چیک کریں۔ اگر تیل کی سطح ناکافی ہے تو تیل کو تیل کے نقطہ نظر کے مرکز میں بھریں۔ پمپ کے جسم سے غیر معمولی شور اور کمپن کے لیے سنیں۔ پمپ آپریشن کے دوران رساو کا معائنہ کریں (مکینیکل مہروں کے لیے ایک چھوٹا سا مستحکم رساو جائز ہے)۔
ہفتہ وار پمپ ایک ہفتے سے زیادہ بند ہونے کے لیے، ان لیٹ اور آؤٹ لیٹ والوز کھولیں اور موٹر کو کئی بار جوگ کریں۔ ان لیٹ آؤٹ لیٹ پائپ لائن والوز کو ہموار کھولنے اور بند کرنے کی جانچ کریں۔
سہ ماہی سامان کے ڈھیلے فاؤنڈیشن نٹ اور کمپریشن بولٹ کی جانچ کریں۔ گیئر آئل کو ہر تین ماہ میں ایک بار تبدیل کریں۔
سالانہ

جوڑے کی سیدھ کی درستگی کی دوبارہ تصدیق کریں۔ نام پلیٹ کے پیرامیٹرز کے خلاف پمپ کے بہاؤ، دباؤ اور طاقت کی جانچ کریں۔ اگر کارکردگی میں نمایاں کمی آتی ہے، تو اوور ہال کے لیے پمپ کو الگ کر دیں اور خراب پرزوں کو تبدیل کریں۔ اگر کارکردگی تصریحات کو پورا کرتی ہے تو اسے جدا کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔



III سکرو پمپ میں کون سا تیل بھرنا چاہیے۔


اہم امتیاز: پمپ چیمبر کے اندر درمیانے درجے کی پہنچانے والی جگہ کے لیے عام طور پر کسی اضافی چکنا تیل کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔ پہنچایا ہوا میڈیم خود کولنگ اور چکنا فراہم کرتا ہے۔ بیرنگ، ٹرانسمیشن گیئر باکسز اور مکینیکل سیل اسمبلیوں کے لیے چکنا کرنے والی چکنائی یا تیل بھرا جانا چاہیے۔


1. بیرنگ - مہینے میں ایک بار نمبر 3 عام لتیم پر مبنی چکنائی لگائیں۔

رولنگ بیرنگ کے لیے، نمبر 3 جنرل لیتھیم پر مبنی چکنائی کی سفارش کی جاتی ہے، بیئرنگ چکنا کو یقینی بنانے کے لیے مہینے میں ایک بار بھری جائے۔ زیادہ چکنائی سے پرہیز کریں جو زیادہ گرمی کا سبب بن سکتا ہے۔

2. گیئر باکس — صنعتی گیئر آئل، سائیکل کے مطابق تبدیل کریں۔



  •  آئی ایس او وی جی 68/150/220 انڈسٹریل گیئر آئل کو گردش کی رفتار اور ورکنگ بوجھ کی بنیاد پر منتخب کریں۔ تیز رفتار اور بھاری بوجھ والے کام کرنے والے حالات کے لیے اعلی viscosity گریڈز کو ترجیح دی جاتی ہے۔
  •  تبدیلی کے چکر: نئے پمپوں کے لیے 250 مجموعی کام کے اوقات کے بعد تیل کی پہلی تبدیلی کریں؛ اس کے بعد مسلسل آپریشن کے لیے ہر 1000 آپریٹنگ گھنٹوں میں گیئر آئل تبدیل کریں۔
  •  تیل کی تبدیلی کا طریقہ کار: پمپ کو بند کریں اور تمام پرانے گیئر آئل کو نکالیں → گیئر باکس کے اندرونی حصے کو فلش کرنے کے لیے صاف ہلکا تیل بھریں → فلشنگ آئل نکالیں → آئل ویائٹ گیج کے وسط پوائنٹ تک مخصوص گریڈ کا گیئر آئل انجیکشن لگائیں۔



3. مکینیکل سیل آئل — ضرورت کے مطابق بھریں، ہر چھ ماہ بعد تبدیل کریں۔

Screw Pumps


  •  پمپ بند ہونے پر معائنہ بندرگاہ کے مرکز میں تیل کی سطح کو برقرار رکھیں؛ روزانہ آپریشن میں ضرورت کے مطابق ٹاپ اپ؛
  •  مکینیکل سیل تیل کو ہر چھ ماہ بعد تبدیل کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔



تیل کے انتخاب کی یاددہانی



  •  اصل مینوفیکچرر کے دستی میں بیان کردہ ضروریات کو ترجیح دیں؛ Teffiko سکرو پمپس کے لیے معاون دستی تیل کی متعلقہ خصوصیات کو نشان زد کرتا ہے۔



  •  اعلی viscosity-گریڈ چکنا کرنے والے تیل کی سفارش کی جاتی ہے اعلی کام کرنے کی حالت کے درجہ حرارت اور پہنچانے والے میڈیا کی زیادہ viscosity کے لیے؛
  •  پمپ کے بند ہونے کے ساتھ ہی تیل کی تبدیلی کے کام انجام دینے چاہئیں۔ نئے تیل کو معیاری تیل کی سطح پر بھرنے سے پہلے تمام پرانے تیل کو نکالیں اور تیل کے سمپ کو صاف کریں۔



چہارم عام دیکھ بھال کی غلط فہمیاں


❌ پمپ چیمبر میں انجن کا تیل شامل کرنا: یہ پہنچانے والے میڈیا کو آلودہ کرے گا اور سگ ماہی کے اجزاء کو نقصان پہنچائے گا۔ سختی سے منع ہے۔

❌ گیئر آئل کی تبدیلی میں تاخیر: تیل کے آکسائڈائز ہونے یا نجاست جمع ہونے کے بعد چکنا کرنے کی کارکردگی کافی حد تک گر جاتی ہے۔

❌ جتنا زیادہ چکنا کرنے والا تیل اتنا ہی بہتر: ضرورت سے زیادہ تیل کی سطح مٹانے کی وجہ سے زیادہ گرم ہوتی ہے۔ تیل کی ناکافی سطح کے نتیجے میں ناکافی چکنا ہوتا ہے۔

❌ خشک چلنے کی ناکامی کے بعد آپریشن جاری رکھنا: خشک چلنے کے بعد پمپ کو فوری طور پر بند کر دیں، اور سٹیٹرز اور سیل اسمبلیوں کا معائنہ کریں۔


خلاصہ


سکرو پمپ کی دیکھ بھال کا بنیادی مقصد معیاری سٹارٹ سٹاپ آپریشنز، وقتاً فوقتاً معائنہ اور دیکھ بھال کے ساتھ ساتھ صحیح تیل کی مصنوعات کا انتخاب اور تیل کی بروقت تبدیلیوں کو انجام دینے میں ہے۔ تیل بھرنے کے لیے اہم نکات: بیرنگ پر ماہانہ نمبر 3 لیتھیم پر مبنی چکنائی لگائیں۔ شیڈول کے مطابق گیئر باکسز کے لیے صنعتی گیئر آئل کو تبدیل کریں۔ مکینیکل سیل آئل کے لیے تیل کی مناسب سطح کو برقرار رکھیں اور اسے ہر چھ ماہ بعد تبدیل کریں۔ معیاری دیکھ بھال کی پابندی کارکردگی کے فوائد کو برقرار رکھ سکتی ہے۔ٹیفیکواسکرو پمپ، آلات کی سروس کی زندگی میں توسیع، دیکھ بھال کے اخراجات میں کمی اور پیداوار لائنوں پر مستحکم ترسیل کی ضمانت دیتے ہیں۔



متعلقہ خبریں۔
مجھے ایک پیغام چھوڑ دو
  • BACK TO ATHENA GROUP
  • X
    ہم آپ کو براؤزنگ کا بہتر تجربہ پیش کرنے ، سائٹ ٹریفک کا تجزیہ کرنے اور مواد کو ذاتی نوعیت دینے کے لئے کوکیز کا استعمال کرتے ہیں۔ اس سائٹ کا استعمال کرکے ، آپ کوکیز کے ہمارے استعمال سے اتفاق کرتے ہیں۔ رازداری کی پالیسی
    مستردقبول کریں