صنعتی سیال نظاموں میں ، آئل پمپ کی کارکردگی کا انحصار نہ صرف پمپ باڈی پر ہوتا ہے ، بلکہ اس بات پر بھی ہوتا ہے کہ موٹر ڈرائیونگ اس کا مماثل ہے یا نہیں۔ غلط موٹر کا انتخاب ، بہترین طور پر ، کم کارکردگی اور بڑھتی ہوئی توانائی کی کھپت کا باعث بنے گا ، اور بدترین طور پر ، زیادہ گرمی ، بند اور یہاں تک کہ حفاظت کے حادثات کا سبب بنتا ہے۔
انجینئرنگ کی مشق کی بنیاد پر ، یہ مضمون منظم طریقے سے یہ ترتیب دیتا ہے کہ آپ نے فراہم کردہ آٹھ جہتوں کے ارد گرد سائنسی طور پر آئل پمپ موٹر کا انتخاب کیسے کیا ہے-نہ صرف عمل کی ضروریات کو پورا کرنا ، بلکہ حفاظت ، توانائی کی کارکردگی اور طویل مدتی اخراجات کو بھی مدنظر رکھتے ہوئے۔
1. آئل پمپ آپریٹنگ شرائط کی قطعی طور پر وضاحت کریں: انتخاب کا نقطہ آغاز نقطہ
I. آئل پمپ کی کام کرنے کی ضروریات کو واضح کریں: انتخاب کا نقطہ آغاز نقطہ
موٹر سلیکشن آئل پمپ کے اصل آپریٹنگ حالت کے اعداد و شمار پر مبنی ہے:
بہاؤ کی شرح (Q): تیل کی ترسیل کا حجم فی یونٹ وقت (m³/h یا l/min) ، جو بنیادی بوجھ کا تعین کرتا ہے۔
دباؤ (پی): مزاحمت کی سطح کی عکاسی کرتے ہوئے ، نظام کا مطلوبہ آؤٹ لیٹ پریشر (ایم پی اے یا بار)۔
شافٹ پاور (Pₐ): فارمولا PA = (Q × P)/(367 × η) (جہاں η پمپ کی کارکردگی ہے) کے ذریعہ حساب کیا جاتا ہے ، جو موٹر پاور کی نظریاتی بنیاد ہے۔
2. مناسب موٹر کی قسم منتخب کریں
مختلف موٹریں مختلف کنٹرول اور آپریشن کی ضروریات کے ل suitable موزوں ہیں:
موٹر کی قسم
خصوصیات
قابل اطلاق منظرنامے
تین فیز اسینکرونس موٹر
سادہ ساخت ، کم لاگت ، آسان دیکھ بھال
زیادہ تر روایتی آئل پمپ (سینٹرفیوگل پمپ ، گیئر پمپ وغیرہ)
ہم وقت ساز موٹر
اعلی کارکردگی ، اچھی طاقت کا عنصر ، مستقل رفتار
اعلی استحکام کی ضروریات کے ساتھ صحت سے متعلق عمل (عام تیل کے پمپوں کے لئے شاذ و نادر ہی استعمال ہوتا ہے)
ڈی سی موٹر
اچھی رفتار ریگولیشن کی کارکردگی
بنیادی طور پر متغیر فریکوینسی اے سی حلوں کی جگہ لے لی جاتی ہے ، جو صرف خصوصی پرانے سسٹم میں استعمال ہوتی ہے
3. آئل پمپ کی درجہ بندی کی رفتار کے ساتھ موٹر کی رفتار سے سختی سے میچ کریں
مماثل رفتار پمپ کی کارکردگی اور خدمت کی زندگی کو براہ راست متاثر کرے گی:
سینٹرفیوگل پمپ: عام طور پر 1450 آر پی ایم (4 قطب) یا 2900 آر پی ایم (2 قطب) موٹروں کے ساتھ ملاپ ؛
مثبت بے گھر ہونے والے پمپ (جیسے سکرو پمپ ، گیئر پمپ): زیادہ تر تیل کی کمی یا تیز رفتار کینچی کی وجہ سے پہننے سے بچنے کے لئے درمیانے اور کم رفتار 980–1450 RPM کا استعمال کرتے ہیں۔
ٹرانسمیشن کے طریقہ کار کا اثر: براہ راست رابطے کے دوران رفتار مستقل ہے۔ بیلٹ/ریڈوسر ٹرانسمیشن کے لئے اصل آؤٹ پٹ اسپیڈ کی جانچ کی جانی چاہئے۔
4. کام کرنے والے ماحول میں موافقت
موٹر کو سائٹ پر جسمانی اور کیمیائی ماحول کے مطابق ڈھال لینا چاہئے۔
اعلی درجہ حرارت کا ماحول (> 40 ℃): کلاس H موصل موٹروں کا استعمال یا انتخاب کی ضرورت ہے۔
اعلی نمی/دھول والے علاقوں: IP55 یا IP56 تحفظ کی سطح کی سفارش کی جاتی ہے ، اور مکمل طور پر منسلک (TEFC) ڈھانچہ زیادہ قابل اعتماد ہے۔
آتش گیر اور دھماکہ خیز مقامات (جیسے ریفائنریز ، آئل ڈپو): دھماکے کے پروف موٹرز کو استعمال کرنا چاہئے ، اور اس کی تعمیل کرنا چاہئے: گیس گروپ (IIB یا IIC)
درجہ حرارت کی کلاس (T4/T6)
سرٹیفیکیشن کے معیارات (جیسے سابق ڈی آئی آئی بی ٹی 4 ، ایٹیکس / این ای سی)
5. تنصیب کا طریقہ: جگہ اور وشوسنییتا کے مابین توازن
عام تنصیب کے فارم اور قابل اطلاق منظرنامے:
B3 (افقی پاؤں بڑھتے ہوئے): مضبوط استرتا ، اچھی گرمی کی کھپت ، گراؤنڈ پمپ کے کمروں کے لئے موزوں ؛
B5/B35 (عمودی flange بڑھتے ہوئے): جگہ کی بچت ، جو اکثر پائپ گیلریوں یا کمپیکٹ لے آؤٹ میں استعمال ہوتی ہے ، لیکن بوجھ کی صلاحیت کو اٹھانے پر توجہ دی جانی چاہئے۔
فلانج براہ راست کنکشن (جیسے B14/B34): کمپیکٹ ڈھانچہ ، اعلی سیدھ کی درستگی ، چھوٹے گیئر پمپوں کے لئے موزوں۔
6. لائف سائیکل لاگت (LCC) ابتدائی قیمت سے بہتر ہے
کم لاگت والی موٹریں اکثر کلیدی مواد جیسے سلیکن اسٹیل کی چادریں ، تانبے کی تاروں اور بیرنگ پر کونے کاٹتی ہیں ، جس کی وجہ سے:
کم کارکردگی (IE1 اور IE3 کے درمیان کارکردگی کا فرق 5 ٪ ~ 8 ٪ تک پہنچ سکتا ہے) ؛
ضرورت سے زیادہ درجہ حرارت میں اضافہ ، موصلیت کی عمر کو تیز کرنا ؛
اعلی ناکامی کی شرح ، اور بالواسطہ پیداوار اسٹاپ نقصان خریدی ہوئی مشین کی قیمت کے فرق سے کہیں زیادہ ہے۔
تجویز: ایسے سامان کے لئے جو> 4000 گھنٹے/سال تک مستقل طور پر کام کرتا ہے ، IE3/IE4 اعلی کارکردگی والی موٹروں میں سرمایہ کاری کو ترجیح دیں-ادائیگی کی مدت عام طور پر <2 سال ہوتی ہے۔
7. توثیق اور جانچ: نظریہ سے مشق کرنے کا آخری لنک
انتخاب ≠ تکمیل۔ سرکاری کمیشننگ سے پہلے ، مندرجہ ذیل کام کرنا ضروری ہے:
بغیر لوڈ ٹیسٹ رن: موجودہ توازن ، کمپن ویلیو (آئی ایس او 10816 معیاری) ، اور درجہ حرارت میں اضافے کی نگرانی کریں۔
بھری ہوئی کارکردگی کا امتحان: اس بات کی تصدیق کریں کہ آیا ڈیزائن شدہ بہاؤ کی شرح اور دباؤ کو درجہ بند آپریٹنگ حالات کے تحت حاصل کیا جاتا ہے۔
72 گھنٹے کی مسلسل تشخیص: تھرمل استحکام ، تحفظ کے آلے کے ردعمل ، اور شور میں تبدیلیوں کا مشاہدہ کریں۔
8. برانڈ اور سروس سسٹم: مضمر لیکن تنقیدی ضمانت
پیٹروکیمیکل اور توانائی جیسی مسلسل پیداواری صنعتوں میں ، ایک گھنٹہ بند ہونے کا نقصان موٹر کی قیمت سے کہیں زیادہ ہوسکتا ہے۔ لہذا ، اس کی سفارش کی جاتی ہے:
پروسیس انڈسٹری میں کامیاب مقدمات والے برانڈز کا انتخاب کریں (جیسے اے بی بی ، سیمنز ، وولونگ ، جیاموسی ، وغیرہ)۔
تصدیق کریں کہ سپلائر فراہم کرتا ہے: ریپڈ رسپانس ٹیکنیکل سپورٹ
مقامی اسپیئر پارٹس انوینٹری
تنصیب اور کمیشننگ رہنمائی
چیک کریں کہ آیا پروڈکٹ نے API 541/547 ، CCC ، CE ، ATEX جیسی سرٹیفیکیشن منظور کیے ہیں۔
نتیجہ: انتخاب ایک منظم منصوبہ ہے ، ایک پیرامیٹر کا موازنہ نہیں
آئل پمپ موٹر کا انتخاب کسی بھی طرح نہیں ہے "جب تک کہ بجلی کافی ہے"۔ اس کو متعدد عوامل جیسے عمل کی ضروریات ، حفاظت کی وضاحتیں ، توانائی کی بچت کی پالیسیاں ، اور آپریشن اور بحالی کی منطق پر جامع طور پر غور کرنے کی ضرورت ہے۔ٹیفیکو، صنعتی موٹروں کے میدان میں اپنے پیشہ ورانہ تجربے کے ساتھ ، ہمیشہ اس منظم انتخاب کے تصور کی وکالت کی ہے۔ صرف ان آٹھ جہتوں پر جامع طور پر غور کرنے اور ٹیفیکو جیسے قابل اعتماد برانڈ سپورٹ پر انحصار کرنے سے واقعتا safe محفوظ ، قابل اعتماد ، توانائی کی بچت اور معاشی آپریشن کے اہداف حاصل کیے جاسکتے ہیں۔
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy