ایتینا انجینئرنگ ایس آر ایل۔
ایتینا انجینئرنگ ایس آر ایل۔
خبریں

سینٹرفیوگل پمپ وکر: پیٹرو کیمیکل انڈسٹری کے لئے ایک مکمل رہنما

2025-10-21

پیٹروکیمیکل انڈسٹری کے سیال ہینڈلنگ سسٹم میں ، سنٹرفیوگل پمپ اہم سامان ہیں جو تیل اور گیس نکالنے ، تطہیر اور پروسیسنگ ، اور کیمیائی نقل و حمل جیسے بنیادی کاروائیاں ڈرائیونگ کرتے ہیں۔ سینٹرفیوگل پمپوں کی کارکردگی کی صلاحیت کو مکمل طور پر غیر مقفل کرنے اور صنعتی عمل کے استحکام اور معیشت کو یقینی بنانے کے ل the ، کلید کو درست طریقے سے عبور حاصل کرنے میں ہےسینٹرفیوگل پمپ وکرtechnical ایک تکنیکی ٹول جو پمپ کی آپریٹنگ کارکردگی ، دباؤ کی پیداوار اور خدمت کی زندگی کا براہ راست تعین کرتا ہے۔ چاہے آپ انجینئر ڈیزائننگ پروسیس سسٹم ، خریداری کے ماہر کا انتخاب کرنے والے سامان ، یا آپریٹر کو خرابیوں کا سراغ لگانا غلطیوں کا سراغ لگانا ، سینٹرفیوگل پمپ منحنی خطوط میں مہارت پیداواری عمل کو بہتر بنانے کے لئے ایک لازمی مہارت ہے۔

Centrifugal Pump Curve

I. کیا ہے؟سینٹرفیوگل پمپوکر؟

ایک سینٹرفیوگل پمپ وکر کلیدی آپریٹنگ پیرامیٹرز کی گرافیکل نمائندگی ہے۔ یہ ایک عین مطابق تکنیکی تصریح کے طور پر کام کرتا ہے ، جو واضح طور پر مختلف آپریٹنگ حالات کے تحت پمپ کی کارکردگی کو واضح کرتا ہے ، اور پیٹروکیمیکل سسٹم ڈیزائن ، پمپ ماڈل کے انتخاب ، اور کارکردگی کی خرابیوں کا سراغ لگانے کی بنیادی بنیاد ہے۔

سنٹرفیوگل پمپ وکر کا بنیادی مقصد پمپ کی کارکردگی کی حدود اور پیٹروکیمیکل عمل کی اصل ضروریات کے مابین فرق کو ختم کرنا ہے۔ صنعت کے صارفین کے لئے ، اس کا مطلب ہے:


  • تقاضوں پر کارروائی کے لئے پمپ کے آؤٹ پٹ سے عین مطابق مماثل ہے
  • غیر موثر یا تباہ کن آپریٹنگ حالات سے گریز کرنا
  • مختلف پمپ ماڈلز یا برانڈز کی کارکردگی کا موازنہ کرنا


سنٹرفیوگل پمپ وکر کا حوالہ کیے بغیر ، پمپ کا انتخاب ایک اندھی کوشش بن جاتا ہے ، جس کی وجہ سے توانائی کی کھپت میں اضافہ ہوسکتا ہے ، اور یہاں تک کہ سامان کی ناکامیوں اور پیداوار کی بندش بھی۔ پیٹرو کیمیکل انڈسٹری میں ، جہاں قابل اعتماد اور حفاظت انتہائی اہمیت کا حامل ہے ، منحنی خطوط کو مستقل پیداوار کو یقینی بنانے کے لئے ایک ناگزیر ٹول ہے۔

ii. سینٹرفیوگل پمپ وکر کے کلیدی اجزاء

ایک معیاری سینٹرفیوگل پمپ وکر چار باہم وابستہ پیرامیٹرز کو مربوط کرتا ہے ، جو آپریشنل حفاظت اور پیٹرو کیمیکل منظرناموں کی کارکردگی کے لئے ہر ایک اہم ہے:

1. بہاؤ کی شرح (Q)

بہاؤ کی شرح ، گیلن فی منٹ (جی پی ایم) یا کیوبک میٹر فی گھنٹہ (m³/h) میں ماپا جاتا ہے ، پمپ فی یونٹ وقت فراہم کرنے والے سیال کی مقدار کی نمائندگی کرتا ہے۔ وکر کے ایکس محور پر پلاٹڈ ، اس کا براہ راست تعلق عمل کی ضروریات سے ہے example مثال کے طور پر ، ریفائننگ یونٹوں میں سالوینٹ گردش میں 800 جی پی ایم کی بہاؤ کی شرح کی ضرورت پڑسکتی ہے ، جبکہ خام تیل کی پائپ لائنوں میں بہاؤ کی شرح کا مطالبہ ہزاروں مکعب میٹر فی گھنٹہ تک پہنچ سکتا ہے۔

2. کل سر (H)

پاؤں یا میٹروں میں ماپا جانے والا کل سر ، اس سے مراد ہے کہ پمپ سسٹم کی مزاحمت پر قابو پانے کے لئے پیدا کرسکتا ہے (بشمول جامد سر: سیال کے ماخذ اور دکان کے درمیان عمودی اونچائی کا فرق ؛ متحرک سر: پائپوں ، والوز ، ہیٹ ایکسچینجرز اور دیگر سامان میں رگڑ نقصانات)۔ منحنی خطوط کے y محور پر منصوبہ بنایا گیا ، یہ پمپ کی "پہنچانے" کی صلاحیت کی عکاسی کرتا ہے-پیٹرو کیمیکل انڈسٹری میں اعلی دباؤ والے ہائیڈروجنیشن یونٹ اور لمبی دوری کے تیل اور گیس کی نقل و حمل جیسے منظرناموں کے لئے تنقیدی۔

3. بریک ہارس پاور (بی ایچ پی)

بریک ہارس پاور میکانکی طاقت ہے جو پمپ کو چلانے کے لئے درکار ہے ، جو ہارس پاور (HP) یا کلو واٹ (کلو واٹ) میں ماپا جاتا ہے۔ سینٹرفیوگل پمپ وکر پر بی ایچ پی وکر بجلی کی طلب اور بہاؤ کی شرح کے مابین تعلقات کو ظاہر کرتا ہے۔ مثال کے طور پر ، 1000 جی پی ایم کے بہاؤ کی شرح پر ، 50 کے بی ایچ پی کے ساتھ ایک پمپ 40 کے بی ایچ پی کے ساتھ ایک سے زیادہ توانائی استعمال کرتا ہے۔ پیٹرو کیمیکل انڈسٹری کی مستقل آپریشن کی خصوصیات کو دیکھتے ہوئے ، طویل مدتی لاگت پر قابو پانے کے لئے کارکردگی بنیادی طور پر غور ہے۔

4. کارکردگی (η)

استعداد ، جس کا اظہار ایک فیصد کے طور پر کیا جاتا ہے ، اس کی پیمائش کرتا ہے کہ پمپ مکینیکل پاور (بی ایچ پی) کو کس طرح مؤثر طریقے سے ہائیڈرولک انرجی (سیال توانائی) میں تبدیل کرتا ہے۔ کارکردگی وکر کی چوٹی بہترین کارکردگی کا نقطہ (بی ای پی) ہے جو آپریٹنگ پوائنٹ ہے جہاں پمپ اعلی کارکردگی کو حاصل کرتا ہے۔ بی ای پی کے قریب پمپ کو چلانے سے توانائی کے فضلے کو کم سے کم کیا جاتا ہے ، سامان کے درجہ حرارت میں اضافے کو کم کیا جاتا ہے ، اور اہم اجزاء جیسے امپیلرز اور بیئرنگ کی خدمت زندگی میں توسیع ہوتی ہے۔ مثال کے طور پر ، ٹیفیکو سینٹرفیوگل پمپ میں 750 جی پی ایم کے بہاؤ کی شرح پر 88 فیصد بی ای پی ہے ، جو ایک ہی بہاؤ کی شرح پر کم موثر ماڈل کے مقابلے میں کاروباری اداروں کو بہتر بنانے کے لئے بجلی کے اہم اخراجات کو بچا سکتا ہے۔

یہ چار پیرامیٹرز باہم وابستہ ہیں: ایک پیرامیٹر میں تبدیلی (جیسے ، بہاؤ کی شرح میں اضافہ) دوسروں کو متاثر کرے گی (جیسے سر میں کمی اور بی ایچ پی میں اضافہ)۔ ان کے مابین تعلقات کو سمجھنا پیٹرو کیمیکل پمپ یونٹوں کی کارکردگی کو بہتر بنانے کی کلید ہے۔

iii. مرحلہ وار گائیڈ: ابتدائی افراد کے لئے سینٹرفیوگل پمپ وکر کو کیسے پڑھیں

سنٹرفیوگل پمپ وکر کو پڑھنا پہلے تو پیچیدہ معلوم ہوسکتا ہے ، لیکن اسے آسان اقدامات میں توڑنے سے صنعت کے نئے آنے والوں کے لئے بھی مہارت حاصل کرنا آسان ہوجاتا ہے۔

مرحلہ 1: محور کی شناخت کریں


  • ایکس محور: بہاؤ کی شرح (ق)-عام طور پر جی پی ایم یا ایم/ایم میں ماپا جاتا ہے۔
  • Y محور: کل سر (H)-عام طور پر پاؤں یا میٹر میں ماپا جاتا ہے۔
  • اضافی منحنی خطوط: کارکردگی (η ، ٪) اور بی ایچ پی (HP/KW) منحنی خطوط ایک ہی گراف پر عام طور پر دائیں Y محور پر ان کے اپنے ترازو کے ساتھ ملتے ہیں۔


مرحلہ 2: بہترین کارکردگی کا نقطہ تلاش کریں (بی ای پی)

کارکردگی کے منحنی خطوط کی چوٹی تلاش کریں - یہ بی ای پی ہے۔ پروسیس سسٹم کو اس مقام کے قریب پمپ کو چلانے کے لئے ڈیزائن کیا جانا چاہئے۔ مثال کے طور پر ، اگر کسی پمپ کا بی ای پی 1000 جی پی ایم کے بہاؤ کی شرح اور 150 فٹ کے سر پر ہے تو ، ان اقدار کے قریب ہونے کے ل the ریفائننگ یونٹ کے آپریٹنگ پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کرنے سے اعلی کارکردگی اور سب سے کم آپریٹنگ اخراجات حاصل ہوں گے۔

مرحلہ 3: ایک مخصوص بہاؤ کی شرح پر کارکردگی کے پیرامیٹرز کا تعین کریں

ایک مخصوص بہاؤ کی شرح پر سر ، بی ایچ پی اور کارکردگی کو حاصل کرنے کے لئے:

1. ایکس محور پر ہدف کے بہاؤ کی شرح سے عمودی لائن کھینچیں جب تک کہ یہ سر کے منحنی خطوط کو گھیرے نہ لے۔

2. سر کی کل قیمت حاصل کرنے کے لئے چوراہا پوائنٹ سے ایک افقی لائن کو y-axis تک لے جائیں۔

3. افقی لائنوں کو ایک ہی چوراہے سے کارکردگی وکر اور بی ایچ پی وکر کی طرف کھینچیں ، پھر کارکردگی اور بی ایچ پی کی اقدار کو حاصل کرنے کے ل their ان کے متعلقہ ترازو کا نقشہ بنائیں۔

مثال کے طور پر: اگر پیٹرو کیمیکل عمل میں 800 جی پی ایم کے بہاؤ کی شرح کی ضرورت ہوتی ہے تو ، ایکس محور پر 800 جی پی ایم پر عمودی لائن کھینچیں ، جو 160 فٹ پر سر کے منحنی خطوط کو جوڑتا ہے۔ وہی عمودی لائن 85 ٪ پر کارکردگی کے منحنی خطوط اور 48 HP پر BHP وکر کو آپس میں جوڑتی ہے - اس بات کی نشاندہی کرتی ہے کہ پمپ 160 فٹ سر پیدا کرے گا ، 85 ٪ کارکردگی پر کام کرے گا ، اور 800 GPM کے بہاؤ کی شرح پر BHP کے 48 HP کی ضرورت ہے۔

مرحلہ 4: آپریٹنگ رینج کو چیک کریں

زیادہ تر سنٹرفیوگل پمپ منحنی خطوط "ترجیحی آپریٹنگ رینج (پور)" کو نشان زد کرتے ہیں ، عام طور پر بی ای پی کے آس پاس (± 10 ٪ -20 ٪)۔ اس حد سے باہر کام کرنے سے کاویٹیشن ، ضرورت سے زیادہ کمپن ، یا پمپ کی زندگی کو مختصر کرنے کا سبب بن سکتا ہے۔ مثال کے طور پر ، بی ای پی کے 50 ٪ سے نیچے پمپ کو چلانے سے سیال کی بحالی کا سبب بن سکتا ہے ، جبکہ 120 فیصد سے زیادہ کام کرنے سے موٹر پر ضرورت سے زیادہ بوجھ پڑ سکتا ہے۔ خاص طور پر ہائی پریشر پیٹرو کیمیکل منظرناموں میں ، اس طرح کی اسامانیتاوں سے حفاظت کے خطرات لاحق ہوسکتے ہیں۔

مرحلہ 5: سیال کی خصوصیات پر غور کریں

مینوفیکچررز کے ذریعہ فراہم کردہ سینٹرفیوگل پمپ منحنی خطوط عام طور پر 60 ° F (15 ° C) پانی پر مبنی ہوتے ہیں۔ تاہم ، پیٹروکیمیکل انڈسٹری میں شامل سیال زیادہ تر چپچپا یا اعلی کثافت والے سیال ہیں جیسے خام تیل ، ڈیزل ، اور کیمیائی سالوینٹس ، جس میں منحنی خطوط کی ضرورت ہوتی ہے۔ غیر متزلزل ایپلی کیشنز کے ل always ، ہمیشہ کارخانہ دار کی رہنما خطوط کا حوالہ دیں یا پیرامیٹر انحراف کی وجہ سے سامان کے نقصان سے بچنے کے ل adjust ایڈجسٹمنٹ کے لئے اصلاحی چارٹ استعمال کریں۔

iv. عام پمپ کی غلطیوں کو حل کرنے کے لئے سینٹرفیوگل پمپ کے منحنی خطوط کا استعمال

سینٹرفیوگل پمپ کے منحنی خطوط نہ صرف انتخاب کے لئے استعمال ہوتے ہیں بلکہ پیٹروکیمیکل منظرناموں میں کارکردگی کے مسائل کو دور کرنے کے لئے طاقتور ٹولز بھی استعمال ہوتے ہیں۔ ذیل میں عام صنعت کی خرابیاں ہیں اور منحنی خطوط کا استعمال کرتے ہوئے ان کی تشخیص کیسے کی جائیں:

1. کاویٹیشن

کاوات اس وقت اس وقت ہوتی ہے جب پمپ انلیٹ پر دباؤ مائع کے بخارات کے دباؤ کے نیچے گرتا ہے ، اور بخارات کے بلبلوں کی تشکیل کرتا ہے جو گرتے ہیں اور نقصان کا سبب بنتے ہیں۔ پیٹروکیمیکل انڈسٹری میں اعلی درجہ حرارت اور اعلی دباؤ کے حالات کاوات کا شکار ہونے کا زیادہ خطرہ ہے۔ منحنی خطوط کا استعمال کرتے ہوئے کاویٹیشن کی جانچ کرنا:


  • خصوصیت کے منحنی خطوط (عام طور پر سینٹرفیوگل پمپ منحنی خطوط میں شامل) پر مطلوبہ خالص مثبت سکشن ہیڈ (NPSHR) وکر تلاش کریں۔
  • NPSHR کو سسٹم میں دستیاب خالص مثبت سکشن ہیڈ (NPSHA) کے ساتھ موازنہ کریں - اگر NPSHA
  • حل: سکشن ٹینک کی سطح کو بڑھا کر ، سکشن پائپ کی لمبائی کو قصر ، سیال کا درجہ حرارت کم کرکے ، یا کم NPSHR کے ساتھ پمپ کا انتخاب کرکے NPSHA میں اضافہ کریں۔


2. ناکافی بہاؤ کی شرح یا دباؤ

اگر پمپ کی اصل بہاؤ کی شرح یا دباؤ عمل کی ضروریات سے کم ہے:


  • سنٹرفیوگل پمپ وکر پر اصل آپریٹنگ پوائنٹ کو پلاٹ کریں۔
  • اگر نقطہ سر کے منحنی خطوط کے نیچے آتا ہے تو ، ممکنہ وجوہات میں شامل ہیں:
    • سسٹم کی مزاحمت ڈیزائن سے زیادہ ؛
    • امپیلر پہننے یا نقصان ؛
    • موٹر کی رفتار شرح شدہ قیمت سے کم ؛
  • حل: نظام کی مزاحمت کو کم کریں ، امپیلر کو تبدیل کریں ، یا وکر کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے موٹر کی رفتار کو ایڈجسٹ کریں۔


3. ضرورت سے زیادہ توانائی کی کھپت

اگر پمپ کی توانائی کی کھپت توقعات سے زیادہ ہے:


  • آپریٹنگ فلو ریٹ پر بی ایچ پی وکر کے ساتھ اصل بی ایچ پی (موٹر کرنٹ سے حساب کردہ) کا موازنہ کریں۔
  • اگر اصل بی ایچ پی وکر کی قیمت سے زیادہ ہے تو ، ممکنہ وجوہات میں شامل ہیں:
    • BEP سے اوپر آپریٹنگ پوائنٹ (عمل کی ضروریات سے زیادہ بہاؤ کی ضرورت سے زیادہ) ؛
    • مائع کثافت یا واسکاسیٹی سے زیادہ فرض کی گئی ہے (جیسے درجہ حرارت میں کمی کی وجہ سے خام تیل کی واسکاسیٹی میں اضافہ) ؛
    • مکینیکل مسائل (جیسے ، پہننے ، مہر جیمنگ ، امپیلر فاؤلنگ) ؛
  • حل: بی ای پی کے قریب ہونے کے لئے آپریٹنگ پوائنٹ کو ایڈجسٹ کریں (جیسے بہاؤ کی شرح کو کم کرنے کے لئے متغیر فریکوینسی ڈرائیو کا استعمال کریں) ، سیال پیرامیٹر کے حساب کو درست کریں ، یا پمپ پر بحالی انجام دیں (صاف امپیلر فاؤلنگ ، بیرنگ کو تبدیل کریں)۔


4. پمپ سرج

اضافے (تیزی سے دباؤ کے اتار چڑھاو اور غیر مستحکم بہاؤ) اس وقت ہوتا ہے جب پمپ کم سے کم مستحکم بہاؤ کی شرح (MSFR) سے نیچے چلتا ہے ، جو عام طور پر سینٹرفیوگل پمپ وکر پر ترجیحی آپریٹنگ رینج کے بہت بائیں طرف نشان زد ہوتا ہے۔ پیٹرو کیمیکل انڈسٹری میں وقفے وقفے سے عمل یا بوجھ ایڈجسٹمنٹ میں اضافے کا خدشہ ہے۔ حل:


  • نظام کے بہاؤ کی شرح میں اضافہ کریں (جیسے ، بائی پاس والوز کھولیں ، عمل کا بوجھ ایڈجسٹ کریں) ؛
  • کم سے کم بہاؤ کو برقرار رکھنے کے لئے سرج ٹینک یا ری سائیکلولیشن لائنیں انسٹال کریں۔
  • کم بہاؤ کی شرائط کے لئے کم MSFR والا پمپ منتخب کریں۔


V. پیٹرو کیمیکل منصوبوں کے لئے صحیح پمپ کو منتخب کرنے کے لئے سینٹرفیوگل پمپ منحنی خطوط کیسے لگائیں

پہلے صحیح سینٹرفیوگل پمپ کا انتخاب پیٹرو کیمیکل عمل کے سسٹم کی ضروریات کو واضح کرنے اور پمپ کے خصوصیت کے منحنی خطوط کے ساتھ ان کو درست طریقے سے مماثل کرنے کی ضرورت ہے۔ کامیاب انتخاب کے ل these ان اقدامات پر عمل کریں:

مرحلہ 1: نظام کی ضروریات کی وضاحت کریں

پہلے ، مطلوبہ بہاؤ کی شرح اور عمل کے نظام کے کل سربراہ کا حساب لگائیں:


  • بہاؤ کی شرح (Q): فی یونٹ وقت کی ضرورت والے سیال کی مقدار کا تعین کریں (جیسے ، ایک ہائیڈروجنیشن یونٹ میں ہائیڈروجن کی ترسیل کے بہاؤ کی شرح 500 m³/h کی ضرورت ہوتی ہے) ؛
  • کل ہیڈ (ایچ): جامد سر (سکشن اور خارج ہونے والے مادہ کے اختتام کے درمیان عمودی فاصلہ) اور متحرک سر (پائپوں ، والوز ، ہیٹ ایکسچینجرز ، ری ایکٹرز اور دیگر سامان میں رگڑ کے نقصانات) کے جوڑے کا حساب لگائیں۔ پیٹرو کیمیکل پائپ لائنوں کی اعلی دباؤ اور بڑے قطر کی خصوصیات پر غور کرتے ہوئے ، درست تخمینہ کے لئے پیشہ ورانہ پائپ رگڑ حساب کتاب سافٹ ویئر یا صنعت کے معیاری چارٹ استعمال کریں۔


مرحلہ 2: سیال کی خصوصیات کو واضح کریں

سیال کے تفصیلی کلیدی پیرامیٹرز - ویسکیٹی ، کثافت ، درجہ حرارت ، سنکنرن ، ٹھوس مواد وغیرہ کو ریکارڈ کریں۔ یہ عوامل پمپ کی کارکردگی اور مادی انتخاب کو براہ راست متاثر کرتے ہیں:


  • سنکنرن سیال (جیسے ، تیزاب بیس کیمیائی خام مال ، ھٹا خام تیل): سنکنرن مزاحم مواد سے بنے پمپ منتخب کریں جیسے سٹینلیس سٹیل یا ہسٹیلوی۔
  • اعلی ویسکوسیٹی سیال (جیسے ، بھاری خام تیل ، اسفالٹ): بڑے امپیلرز اور کم رفتار والے پمپ منتخب کریں ، جن کی خصوصیت کے منحنی خطوط کو چپکنے والے سیالوں کی نقل و حمل کی ضروریات کے مطابق ڈھال لیا جاتا ہے۔
  • اعلی درجہ حرارت والے سیال (جیسے ، بہتر بنانے کے عمل میں اعلی درجہ حرارت کے تیل کی گندگی): پمپ کی اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت پر توجہ دیں ، اور اصل آپریٹنگ درجہ حرارت کی بنیاد پر صحیح منحنی پیرامیٹرز۔


مرحلہ 3: پمپ کی خصوصیت کے منحنی خطوط کا موازنہ کریں

مینوفیکچررز سے سینٹرفیوگل پمپ منحنی خطوط جمع کریں اور عمل کی ضروریات کے مطابق ان کا موازنہ کریں:


  • ہر وکر پر سسٹم کے مطلوبہ آپریٹنگ پوائنٹ (بہاؤ کی شرح اور سر) کو پلاٹ کریں۔
  • زیادہ سے زیادہ کارکردگی اور طویل مدتی مستحکم آپریشن کو حاصل کرنے کے لئے اس بات کو یقینی بنائیں کہ پمپ کی ترجیحی آپریٹنگ رینج (بی ای پی کے قریب) کے اندر ہے۔
  • موٹر سائز کے ملاپ کو یقینی بنانے کے لئے بی ایچ پی کی ضروریات کا اندازہ کریں اور ناکافی طاقت کی وجہ سے اوورلوڈ سے بچیں۔
  • NPSHR کو چیک کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ کاویٹیشن کے خطرات کو روکنے کے لئے سسٹم کے NPSHA سے ​​کم ہے۔


مرحلہ 4: پیٹرو کیمیکل انڈسٹری کی مخصوص ضروریات پر غور کریں

پیٹروکیمیکل انڈسٹری میں آپریٹنگ حالات ہیں جیسے ہائی پریشر ، اعلی درجہ حرارت ، مضبوط سنکنرن ، اور مستقل آپریشن ، جس میں ہدف بنائے گئے خصوصیت کے منحنی خطوط کا انتخاب ہوتا ہے۔


  • خام تیل کی نقل و حمل: ہائی پریشر ، بڑے بہاؤ کی خصوصیت کے منحنی خطوط (جیسے ، ٹیفیکو کے ملٹی اسٹیج سینٹرفیوگل پمپ ، جو طویل فاصلے سے پائپ لائن ٹرانسپورٹیشن کے لئے موزوں ہیں) ؛
  • تطہیر اور پروسیسنگ: اعلی درجہ حرارت اور سنکنرن مزاحم خصوصیت کے منحنی خطوط ؛
  • کیمیائی نقل و حمل: کیمیائی انٹرمیڈیٹس کی تناسب درستگی کو یقینی بنانے کے لئے عین مطابق بہاؤ پر قابو پانے کے لئے خصوصیت کے منحنی خطوط۔
  • تیل اور گیس نکالنے: تیز سر ، ریت کے کٹاؤ سے بچنے والے خصوصیت والے منحنی خطوط ، سخت ڈاؤ ہولڈول یا اچھی طرح کے حالات کے مطابق۔


مرحلہ 5: زندگی کے اخراجات کا اندازہ کریں

جب کسی پمپ کا انتخاب کرتے ہو تو ، نہ صرف ابتدائی خریداری لاگت پر توجہ مرکوز کریں-طویل مدتی آپریٹنگ اخراجات کا موازنہ کرنے کے لئے سینٹرفیوگل پمپ منحنی خطوط کا استعمال کریں:


  • بی ایچ پی وکر (توانائی کی لاگت = بی ایچ پی × 0.746 × آپریٹنگ اوقات × بجلی کی قیمت) کا استعمال کرتے ہوئے توانائی کی کھپت کے اخراجات کا حساب لگائیں۔ پیٹروکیمیکل پمپ یونٹوں کی مستقل آپریشن کی خصوصیات اخراجات پر کارکردگی کے اختلافات کے اثرات کو انتہائی اہم بناتی ہیں۔
  • بحالی کے اخراجات پر غور کریں: بی ای پی کے قریب کام کرنے والے پمپوں کو کم بار بار دیکھ بھال کی ضرورت ہوتی ہے (جیسے ، کم امپیلر کی تبدیلی ، بیئرنگ پہننے میں کم) ، بحالی کے لئے ٹائم ٹائم کو کم کرنا۔
  • توازن کی وشوسنییتا اور حفاظت: پیٹرو کیمیکل انڈسٹری میں بالغ درخواست کے معاملات کے ساتھ پمپ منتخب کریں ، جن کی خصوصیت کے منحنی خطوط کو اصل آپریٹنگ حالات سے تصدیق کی گئی ہے ، تاکہ ناکامی کے خطرات اور حفاظت کے خطرات کو کم کیا جاسکے۔


نتیجہ

سینٹرفیوگل پمپ وکر پیٹرو کیمیکل انڈسٹری میں سیال ہینڈلنگ سسٹم کے موثر ، محفوظ اور قابل اعتماد آپریشن کے لئے ایک بنیادی تکنیکی ٹول ہے۔ عمل کے ڈیزائن اور سازوسامان کے انتخاب سے لے کر غلطی کی خرابیوں کا سراغ لگانے تک ، اس آلے میں مہارت حاصل کرنے سے یہ یقینی بنتا ہے کہ پمپ یونٹ چوٹی کی کارکردگی پر کام کرتے ہیں ، توانائی کی کھپت کے اخراجات کو کم کرتے ہیں ، کم وقت کے نقصانات کو کم کرتے ہیں ، اور پیداوار کی حفاظت کی ضمانت دیتے ہیں۔ چاہے خام تیل ، بہتر مصنوعات ، یا کیمیائی خام مال کو سنبھالنا ، سینٹرفیوگل پمپ منحنی خطوط کے ساتھ عمل کی ضروریات کو درست طریقے سے ملاپ کرنا منصوبے کی کامیابی کی کلید ہے۔

پیٹرو کیمیکل انٹرپرائزز کے لئے اعلی کارکردگی کے حل کے خواہاں ، برانڈز جیسےٹیفیکوتفصیلی ، اطلاق سے متعلق خصوصیت والے منحنی خطوط کے ساتھ سنٹرفیوگل پمپ پیش کریں-خاص طور پر اعلی دباؤ ، اعلی درجہ حرارت ، اور صنعت کے انتہائی سنکنرن حالات کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے ، اور متعدد تطہیر اور تیل اور گیس کے منصوبوں میں تصدیق شدہ ہے۔ یاد رکھیں: ایک سینٹرفیوگل پمپ وکر صرف ایک تکنیکی چارٹ سے زیادہ نہیں ہے - یہ پیٹرو کیمیکل انڈسٹری میں سیال نقل و حمل کو بہتر بنانے کے لئے ایک بنیادی رہنما ہے۔ اسے اچھی طرح سے سمجھنے میں وقت لگائیں ، اور آپ مستحکم عمل ، کنٹرول لاگتوں ، اور محفوظ اور قابل اعتماد پیداواری کارروائیوں کے انعامات حاصل کریں گے۔


اگر آپ ٹیفیکو سینٹرفیوگل پمپوں کے خصوصیت والے منحنی خطوط کے بارے میں جاننا چاہتے ہیں ،یہاں کلک کریںمتعلقہ مصنوعات کی معلومات حاصل کرنے کے لئے!


متعلقہ خبریں۔
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept