ہوا کے پابند اور کاویٹیشن کے درمیان فرق کرنے کا طریقہ
2025-08-27
پمپ آلات کے آپریشن کے دوران ، ہوا کا پابند اور کاواتشن دو عام غیر معمولی مظاہر ہیں۔ دونوں گیس کے اثر و رسوخ سے متعلق ہیں ، لیکن ان کی نوعیت ، اسباب اور خطرات میں نمایاں فرق موجود ہیں۔ پمپوں کے مستحکم آپریشن کو یقینی بنانے کے لئے ان کے مابین درست طریقے سے فرق کرنا اور ٹارگٹڈ اقدامات کرنا بہت ضروری ہے۔
I. ضروری تعریفوں میں اختلافات
ہوا کا پابند:
اس سے مراد ایک ایسے رجحان سے مراد ہے جہاں ہوا پمپ باڈی میں داخل ہونے کے بعد ، پمپ مائع سے کہیں کم کثافت کی وجہ سے پمپ مؤثر طریقے سے کافی ویکیوم قائم نہیں کرسکتا ہے ، اس طرح عام طور پر مائع میں چوسنے میں ناکام رہتا ہے۔ یہ پمپ سکشن فنکشن کی ناکامی کا مسئلہ ہے۔
گہاn:
یہ ایک ایسا عمل ہے جو پمپ آپریشن کے دوران ہوتا ہے ، جہاں بلبلوں کو ضرورت سے زیادہ کم مقامی دباؤ کی وجہ سے پیدا کیا جاتا ہے ، اور ان بلبلوں کا خاتمہ پمپ کے اندرونی اجزاء کو اثر اور نقصان کا سبب بنتا ہے۔ یہ جزو کو پہنچنے والے نقصان کا مسئلہ ہے۔
ii. تشکیل کی مختلف وجوہات
ہوا کا پابند:
اس کی تشکیل بنیادی طور پر پمپ کی پری اسٹارٹ اپ کی تیاری اور سگ ماہی کی حالت سے متعلق ہے۔ اگر پمپ کو اسٹارٹ اپ سے پہلے مکمل طور پر ختم نہیں کیا گیا ہے ، یا اگر پمپ باڈی یا سکشن پائپ لائن میں سیلز کی ناقص مہر ہے تو ، ہوا پمپ میں داخل ہوجائے گی اور ایک خاص جگہ پر قبضہ کرے گی ، جس سے مائع کی عام سکشن کو روکا جائے گا۔ اس کے علاوہ ، ضرورت سے زیادہ کم سکشن مائع کی سطح بھی ہوا کو مائع کے ساتھ ساتھ پمپ میں داخل ہونے کا سبب بھی بن سکتی ہے ، جس سے ہوا کا پابند ہوتا ہے۔
کاویٹیشن:
اس کا واقعہ پمپ کے سکشن کے حالات اور آپریٹنگ پیرامیٹرز سے گہرا تعلق ہے۔ جب پمپ کا سکشن دباؤ بہت کم ہوتا ہے تو ، اس درجہ حرارت پر مائع کے سنترپت بخارات کے دباؤ سے کم ، مائع بلبلوں کو پیدا کرنے کے لئے بخارات بن جائے گا۔ جب یہ بلبل مائع کے ساتھ ساتھ ہائی پریشر کے علاقے میں بہتے ہیں تو ، وہ تیزی سے گر جائیں گے ، اور مضبوط جھٹکے والی لہریں پیدا کریں گے جو پمپ امپیلر اور پمپ کیسنگ جیسے اجزاء کو متاثر کرتے ہیں ، اس طرح کاوات کا باعث بنتا ہے۔ ایک ہی وقت میں ، مائع میں موجود نجاست کاوات کی ڈگری کو بھی بڑھا سکتی ہے۔
iii. خطرے کے توضیحات اور احتیاطی تدابیر
ہوا کا پابند:
جب ہوا کا پابند ہوتا ہے تو ، پمپ کو مظاہر کا تجربہ ہوگا جیسے دکان کے دباؤ میں مائع ، صفر یا بڑے اتار چڑھاؤ ، اور غیر معمولی موٹر موجودہ کی فراہمی میں ناکامی ، لیکن یہ عام طور پر پمپ کے اجزاء کو خاطر خواہ نقصان نہیں پہنچاتا ہے۔ ہوا کے پابند ہونے کی روک تھام کی کلید یہ یقینی بنانا ہے کہ پمپ اور سکشن پائپ لائن کو اسٹارٹ اپ سے پہلے مکمل طور پر نکالا جاتا ہے ، چیک کریں اور سکشن پائپ لائن کی سختی کو یقینی بنائیں ، اور معقول حد تک سکشن مائع کی سطح کی اونچائی کو کنٹرول کریں۔
کاویٹیشن:
جب کاویٹیشن ہوتا ہے تو ، پمپ واضح شور اور کمپن پیدا کرے گا ، اور دکان کا دباؤ اور بہاؤ میں نمایاں کمی واقع ہوگی۔ طویل المیعاد آپریشن اجزاء کی سطح پر ہنیکومب کی طرح نقصان پہنچائے گا جیسے امپیلر اور پمپ کیسنگ ، پمپ کی کارکردگی اور خدمت کی زندگی کو کم کرے گا ، اور سنگین معاملات میں ، یہاں تک کہ پمپ کو ناقابل برداشت قرار دے گا۔ کاویٹیشن کو روکنے کے ل ip ، پائپ لائن کے خلاف مزاحمت کو کم کرنے کے لئے پمپ کے سکشن پائپ لائن کے ڈیزائن کو بہتر بنانا ضروری ہے ، پمپ کی تنصیب کی اونچائی کو معقول طور پر منتخب کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ پمپ کا سکشن دباؤ ضروریات کو پورا کرتا ہے ، اور اسی وقت ، اچھ anti ی کیویٹیشن کی کارکردگی والے مواد کو پمپ کے کلیدی اندرونی اجزا تیار کرنے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔
خلاصہ میں، ہوا کا پابند ہوا پمپ باڈی میں داخل ہونے کی وجہ سے ہوتا ہے ، جس کی وجہ سے جزو کو پہنچنے والے نقصان کے بغیر سکشن کی ناکامی ہوتی ہے ، اور اسٹارٹ اپ سے پہلے نکالنے اور سختی کو یقینی بنانے سے روکا جاسکتا ہے۔ کاویٹیشن ضرورت سے زیادہ کم سکشن دباؤ کی وجہ سے ہوتا ہے جس سے بلبلوں کو پیدا ہوتا ہے ، جس کے نتیجے میں جزو کو نقصان ہوتا ہے اور کارکردگی کم ہوتی ہے ، اور پائپ لائن کو بہتر بنانے اور اینٹی کیویٹیشن مواد کو منتخب کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔
ٹیفیکوپمپ انڈسٹری میں گہرائی کا تجربہ ہے اور ہوا کے پابند اور کاویٹیشن سے نمٹنے میں بھرپور مہارت ہے۔ اس کی مصنوعات اپنے ڈیزائن میں مکمل طور پر احتیاطی اقدامات کو شامل کرتی ہیں ، جو ان دونوں امور کی موجودگی کو مؤثر طریقے سے کم کرسکتی ہیں۔ٹیفیکوپمپ کے سامان کا انتخاب کرتے وقت صارفین کے لئے قابل اعتماد شراکت دار ہے۔
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy