ٹیفیکو مقناطیسی پمپ کا شافٹ ہائی کاربن کرومیم بیئرنگ اسٹیل سے تیار کیا گیا ہے۔ ہیٹ ٹریٹمنٹ کے بعد، اس کی سختی 58-62 HRC تک پہنچ جاتی ہے، جو پہننے کی بقایا مزاحمت اور اخترتی مزاحمت فراہم کرتی ہے۔ تاہم، طویل مدتی آپریشن کے دوران، نجاست کے ذریعے کٹاؤ، چکنا کرنے کی ناکامی، خشک چلنا اور اوورلوڈ شافٹ پہننے، موڑنے، دھاگے کے نقصان اور کی وے کی خرابی کا باعث بن سکتے ہیں، جو مزید کمپن، غیر معمولی شور اور بہاؤ کی شرح میں کمی کا باعث بنتے ہیں۔ بالکل نئے شافٹ کو تبدیل کرنے کی زیادہ لاگت سے بچنے کے لیے، یہ کاغذ صنعتی معیارات کے مطابق ٹیفیکو مقناطیسی پمپ شافٹ کے لیے نقصان کے فیصلے کے معیار، مکمل مرمت کے طریقہ کار، دیکھ بھال کی احتیاطی تدابیر اور اسمبلی اور کمیشننگ کے اہم نکات کو منظم طریقے سے ترتیب دیتا ہے۔
دیکھ بھال سے پہلے، نقصان کو سختی سے مادی طاقت کی خصوصیات کی بنیاد پر جانچنا چاہیے تاکہ غیر موثر مرمت یا ممکنہ حفاظتی خطرات سے بچا جا سکے۔
شافٹ کی سطح پر نظر آنے والی دراڑیں، شدید نالیوں کا لباس یا مجموعی طور پر ٹورسنل اخترتی۔ اس طرح کا نقصان شافٹ کی ساختی سالمیت سے سمجھوتہ کرتا ہے۔ مرمت شدہ شافٹ آپریشن کے دوران شافٹ فریکچر یا ٹرانسمیشن کی ناکامی کا شکار ہیں اور اسے براہ راست ختم کردیا جائے گا۔
ہلکا سا موڑنا، سطح کا معمولی لباس، چھوٹے خروںچ، ہلکے سے پھٹے ہوئے دھاگے یا کلیدی راستوں کا ہلکا کھردرا ہونا۔ اس طرح کے نقصان سے شافٹ کی بنیادی ساخت اور طاقت کو نقصان نہیں پہنچتا ہے، اور پیشہ ورانہ مرمت کے بعد دوبارہ استعمال کیا جا سکتا ہے۔
مقناطیسی پمپ شافٹ کے نقصانات چار اہم زمروں میں آتے ہیں:
زیادہ تر خراب پھسلن، نجاست کے داخل ہونے یا گائیڈ بیرنگ کے طویل مدتی رگڑ کی وجہ سے ہوتا ہے، جس کے نتیجے میں آسانی سے ریڈیل رن آؤٹ، کمپن اور غیر معمولی شور ہوتا ہے۔
عام طور پر بار بار اسٹارٹ اسٹاپ سائیکل، خشک دوڑ، اوورلوڈ یا بے ترتیبی اور اسمبلی کے دوران غیر مساوی قوت سے متاثر ہوتا ہے، جس سے سنکی امپیلر پہن، مقناطیسی حلقوں اور غیر متوازن آلات کے درمیان رگڑ پیدا ہوتا ہے۔
جدا کرنے اور اسمبلی کے دوران غیر مساوی سختی کی وجہ سے، پھسلنے والے ٹولز یا کنوئیڈ میڈیم کے ذریعے سنکنرن، جس کے نتیجے میں زنگ اور دھاگہ اکھڑ جاتا ہے، جو امپیلر اسمبلیوں کے مستحکم فکسشن کو روکتا ہے۔
غیر مستحکم ٹرانسمیشن ٹارک یا ضرورت سے زیادہ اسمبلی کلیئرنس کی وجہ سے کیز اور کی ویز کے درمیان بار بار اثر نالی کی سطح کو کھردرا کردیتا ہے اور کنارے چپکنے، ٹرانسمیشن کی کارکردگی کو کم کرنے اور یہاں تک کہ پاور ٹرانسمیشن کی ناکامی کا سبب بنتا ہے۔
مقناطیسی پمپ طاقتور مقناطیسی کشش کے ساتھ مضبوط اندرونی مقناطیسی حلقے پر مشتمل ہوتے ہیں۔ غلط طریقے سے جدا کرنے سے چوٹکی لگنے والی چوٹیں، اجزاء کو ٹکرانے سے نقصان اور الگ تھلگ آستینوں پر خراشیں پڑ سکتی ہیں۔ پمپ شافٹ کی مرمت کی درستگی کی ضمانت کے لیے دیکھ بھال سے پہلے حفاظتی تحفظ اور معیاری جداگانہ عمل کو لاگو کیا جانا چاہیے۔
آلات کی کل بجلی کی سپلائی کو کاٹ دیں، ان لیٹ اور آؤٹ لیٹ پائپ لائن والوز کو بند کر دیں، پمپ کے اندر باقی ماندہ میڈیم کو مکمل طور پر نکال دیں، اور دباؤ سے نجات اور کولنگ کو مکمل کریں۔ خاص ٹولز تیار کریں جن میں آفسیٹ رنچیں، سوئی فائلیں، تانبے کے ہتھوڑے، سکرو سٹریٹنرز، پریزیشن کیلیپر، گرائنڈر، الیکٹروپلاٹنگ کی مرمت کا سامان اور صاف صاف کرنے والے چیتھڑے شامل ہیں۔ مینٹیننس ورک سٹیشن کو صاف اور برابر کریں اور دھاتی حصوں کو ٹکرانے سے ہونے والے نقصان کو روکنے کے لیے ربڑ کی پشت پناہی والی پلیٹیں بچھا دیں۔
سامان کو باہر سے اندر تک سختی سے جدا کریں: پہلے پمپ کیسنگ اور آئسولیشن آستین کو ہٹا دیں، اور اندرونی مقناطیسی انگوٹھی کو آہستہ آہستہ باہر نکالیں تاکہ فوری طور پر مضبوط مقناطیسی کشش اور اندرونی اور بیرونی مقناطیسی حلقوں کے درمیان ٹکراؤ سے بچا جا سکے۔ پھر امپیلر لاک نٹ کو کھولیں، امپیلر، تھرسٹ ڈسک اور درمیانی شافٹ سیٹ کو ترتیب سے ہٹائیں، اور آخر میں مکمل پمپ شافٹ کو باہر نکالیں۔ جدا کرنے کے دوران تمام اجزاء کو نشان زد کریں اور بعد میں اسمبلی میں اسمبلی کی غلط ترتیب اور غیر متوازن کلیئرنس سے بچنے کے لیے انہیں درجہ بند ترتیب میں رکھیں۔
پمپ شافٹ کے نقصان کی ڈگری اور اعلی کاربن کرومیم بیئرنگ اسٹیل کی مادی خصوصیات، مرمت کی درستگی، آپریشنل طاقت اور دیکھ بھال کی لاگت کو متوازن کرنے کے مطابق مماثل مرمت کے عمل کو اپنایں۔ مرمت کی مخصوص اسکیمیں درج ذیل ہیں:
سلائیڈنگ بیرنگ اور ربڑ گائیڈ بیرنگ سے ملنے والے جرنلز پر معمولی خروںچ، چھوٹے خروںچ اور اتلی نالی کے لباس کے لیے، پہنی ہوئی سطحوں کو ٹھیک کرنے کے لیے کرومیم پلیٹنگ، کاپر پلیٹنگ یا سٹینلیس سٹیل کی پلیٹنگ کو اپنایں۔ جرنل پہن کی گہرائی کے مطابق کوٹنگ کی موٹائی کو درست طریقے سے کنٹرول کریں۔ چڑھانے کے بعد، جرنل ڈایا میٹر کو اصل فیکٹری کے معیاری سائز میں بحال کرنے کے لیے لیتھز اور گرائنڈرز پر ٹرننگ اور پیسنے کا عمل کریں، بیرنگ کی معیاری اسمبلی کلیئرنس سے مماثل ہو کر بغیر جیمنگ کے ہموار گردش کو یقینی بنائیں۔
اگر جرائد میں گہرے نالی یا بڑے رقبے کے سنکی شدید لباس ہوں تو شافٹ کی ساختی طاقت سے سمجھوتہ کیا جائے گا۔ مرمت کی سفارش نہیں کی جاتی ہے اور ایک بالکل نیا پمپ شافٹ براہ راست تبدیل کیا جائے گا۔
ہلکے موڑنے والے چھوٹے قطر کے پمپ شافٹ کے لیے: شافٹ کے محدب موڑنے والے حصے پر پیڈ تانبے کی چادریں تاکہ ہتھوڑے کی وجہ سے سخت شافٹ کی سطح پر خروںچ سے بچا جا سکے۔ آہستہ آہستہ سیدھا کرنے کے لیے ہاتھ کے ہتھوڑے سے آہستہ سے تھپتھپائیں، اور بار بار پیمائش کریں اور ایڈجسٹ کریں جب تک کہ شافٹ ریڈیل انحراف کے بغیر مکمل طور پر سیدھا نہ ہو۔
ہلکے موڑنے والے بڑے قطر کے پمپ شافٹ کے لیے: سیدھا کرنے کے لیے یکساں دباؤ لگانے کے لیے خصوصی اسکرو سٹریٹنر استعمال کریں۔ زیادہ سختی والے شافٹ پر چھپے ہوئے دراڑ کو روکنے کے لیے پورے عمل کے دوران پرتشدد ہتھوڑے کی سختی سے ممانعت ہے۔ سیدھا کرنے کے بعد، ریڈیل رن آؤٹ کو متعدد بار جانچنے کے لیے ڈائل انڈیکیٹر کا استعمال کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ پیرامیٹرز آلات کے آپریشن کے معیار پر پورا اترتے ہیں۔
اگر پمپ شافٹ میں ضرورت سے زیادہ موڑنے، ٹورسنل ڈیفارمیشن یا چھپی ہوئی دراڑیں ہیں، تو اسے ختم کر کے براہ راست تبدیل کر دیا جائے گا، کیونکہ سیدھا کرنا طویل مدتی آپریشنل استحکام کی ضمانت نہیں دے سکتا۔
اگر کلیدی راستوں کو صرف تھوڑا سا کھردرا کیا گیا ہے اور بغیر کسی واضح خرابی یا کنارے کی چٹائی کے پہنا دیا گیا ہے تو، نالی کی دیواروں کو باریک فائلوں سے باریک فائل کریں تاکہ گڑبڑ، پروٹریشنز اور آکسیڈائزڈ نجاست کو دور کیا جا سکے۔ کلیدی راستوں کو عام طور پر فلیٹ تراشنے کے بعد جمع کیا جا سکتا ہے۔
اگر کلیدی راستے شدید طور پر بگڑے ہوئے ہیں، کٹے ہوئے ہیں اور ضرورت سے زیادہ ٹرانسمیشن کلیئرنس رکھتے ہیں، تو ویلڈنگ کے ذریعے مرمت کریں: ویلڈنگ کے ذریعے اصل خراب شدہ کی وے کو بلاک کریں، اور پمپ شافٹ کی معیاری پیمانے پر کی وے کو دوبارہ مشین بنائیں۔
تنقیدی ممنوع: ہائی پاور اور ہائی ٹارک کام کرنے والے حالات میں استعمال ہونے والے پمپ شافٹ کو کلیدی راستوں کو دوبارہ مشینی کرکے مرمت کرنے سے منع کیا گیا ہے۔ آپریشن کے دوران کی وے کے فریکچر اور پاور ٹرانسمیشن کی ناکامی سے بچنے کے لیے نئی شافٹ کو تبدیل کرنا ضروری ہے، جس سے سامان کی خرابی پیدا ہو سکتی ہے۔
قدرے چھن جانے والے، جزوی طور پر خراب یا زنگ آلود اور گڑھے سے ڈھکے ہوئے دھاگوں کے لیے: دھاگے کے پروفائلز کو سوئی فائلوں کے ساتھ ٹھیک ٹھیک تراشیں اور زنگ اور نجاست کو دور کریں۔ تراشنے کے بعد دستی طور پر نٹ کی مصروفیت کی جانچ کریں۔ دوبارہ استعمال کی اجازت ہے اگر مشغولیت ڈھیلے یا جام کیے بغیر ہموار ہو۔
شدید طور پر کٹے ہوئے، بڑے پیمانے پر چھینٹے ہوئے دھاگوں کے لیے جو عام طور پر مشغول نہیں ہوسکتے ہیں، مرمت کی دو معیاری اسکیمیں دستیاب ہیں:
پمپ شافٹ کے سرے کو تھوڑا سا نیچے کریں، مماثل بشنگ کو دبائیں، اور بشنگ پر مشین کے معیاری دھاگے۔
برقی ویلڈنگ یا گیس ویلڈنگ کی سرفیسنگ کے ذریعے خراب دھاگے کے علاقے کو بھریں، اور اصل لاک نٹ کو فٹ کرنے کے لیے ٹھنڈا ہونے کے بعد مکمل موڑ کر مشین کے معیاری دھاگوں کو بھریں۔
مرمت شدہ پمپ شافٹ کو براہ راست انسٹال نہیں کیا جانا چاہئے۔ مندرجہ ذیل معائنہ اور کمیشن کے طریقہ کار کو سختی سے لاگو کیا جائے گا:
کچھ آپریشن اور دیکھ بھال کرنے والے اہلکار اخراجات کو کم کرنے کے لیے پھٹے ہوئے، شدید طور پر بٹے ہوئے پمپ شافٹ یا شافٹ کی مرمت کرتے ہیں جو زیادہ ٹارک والے کام کرنے والے حالات میں استعمال ہوتے ہیں۔ اگرچہ سامان مختصر مدت میں عام طور پر چل سکتا ہے، لیکن اس میں شافٹ فریکچر، مقناطیسی ٹرانسمیشن کی ناکامی اور درمیانی رساو جیسی بڑی خرابیوں کا بہت زیادہ امکان ہے۔ مقناطیسی اجزاء کو جدا کرنے کے دوران پرتشدد آپریشن کے نتیجے میں پمپ شافٹ سنکی اور مقناطیسی انگوٹی پہن جاتی ہے۔ مرمت کے بعد درست معائنہ کے بغیر براہ راست تنصیب ثانوی خرابیوں کا باعث بنتی ہے جس میں آلات کی کمپن، درمیانی رساو اور ناکافی بہاؤ کی شرح شامل ہے۔
بیئرنگ کی چکنا کرنے کی کیفیت کا باقاعدگی سے معائنہ کریں اور خشک رگڑ کی وجہ سے جرنل کے لباس کو ختم کرنے کے لیے خراب چکنا تیل اور چکنائی کو بروقت تبدیل کریں۔ سامان کے آپریشن کو سختی سے معیاری بنائیں۔ خشک دوڑ، اوورلوڈ آپریشن اور مقناطیسی پمپوں کو بار بار شروع کرنے سے منع کریں۔ ٹھوس ذرات اور نجاست پر مشتمل میڈیا پہنچاتے وقت پائپ لائنوں پر پری فلٹر لگائیں تاکہ شافٹ پر نجاست کے کٹاؤ کو روکا جا سکے۔ پمپ شافٹ کے سیدھے ہونے، دھاگے اور کلیدی راستے کے پہننے کا پتہ لگانے کے لیے باقاعدگی سے جدا کرنے کا معائنہ کریں، پہلے سے خرابیوں کی پیش گوئی کریں اور پمپ شافٹ کی سروس لائف کو بڑھانے کے لیے احتیاطی دیکھ بھال کریں۔
ٹیفیکو مقناطیسی پمپ کا شافٹ اعلی کاربن کرومیم بیئرنگ اسٹیل سے درست طریقے سے تیار کیا گیا ہے۔ زیادہ تر ہلکے اور اعتدال پسند نقصانات کو کم قیمت پر ٹھیک کیا جا سکتا ہے۔ "درست نقصان کا فیصلہ، ہدف شدہ مرمت، مرمت کے بعد درستگی کی تصدیق اور معیاری اسمبلی اور کمیشننگ" کے بنیادی اصولوں پر عمل کریں۔ مختلف خرابیوں کے لیے خصوصی مرمت اور معیاری کمیشننگ کے طریقہ کار میں مہارت حاصل کرنے سے نہ صرف آپریشن اور دیکھ بھال کے اخراجات کو بہت کم کیا جا سکتا ہے بلکہ آلات کے طویل مدتی رساو سے پاک، مستحکم اور موثر آپریشن کو بھی یقینی بنایا جا سکتا ہے۔
