سازوسامان کی درستگی کے بنیادی کیریئر کے طور پر، مشین ٹول گائیڈ ویز کی چکنا کرنے کی کارکردگی براہ راست مشینی معیار اور آلات کی خدمت زندگی کا تعین کرتی ہے۔ گائیڈ ویز کی طویل مدتی باہمی حرکت کی وجہ سے صنعتی سطح کے درد کے نکات جیسے کہ رینگنے، جام کرنے اور درستگی کے انحطاط کو دور کرتے ہوئے، Teffiko خود کو مشین ٹول کی چکنا کرنے کے لیے اسکرو پمپ کی تحقیق اور ترقی کے لیے وقف کرتا ہے، مستحکم، کم پلسیشن اور عین مطابق چکنا کرنے والے حل فراہم کرتا ہے۔ یہ دستاویز معیاری تقاضوں کا جامع تجزیہ کرتی ہے، مشین ٹول گائیڈ وے چکنا کرنے پر لاگو اسکرو پمپ کی تکنیکی مشکلات، اور مختلف مشین ٹول کی اقسام کے لیے سائٹ پر موجود آلات کی دیکھ بھال اور تکنیکی اصلاح کو سپورٹ کرنے کے لیے مختلف چکنا کرنے کی خصوصیات کو ترتیب دیتی ہے۔
مشینی ٹولز میں چکنا کرنے کے متعدد پوائنٹس، پیچیدہ ڈھانچے اور وافر ٹرانسمیشن اجزاء ہوتے ہیں۔ زیادہ تر آلات ملٹی پوائنٹ سنکرونس چکنا کرنے کی حمایت کرتے ہیں، جو اسکرو پمپ آئل سپلائی سسٹم، چکنا کرنے والے کے انتخاب اور سسٹم کی سیلنگ پر سخت معیارات عائد کرتا ہے۔ مخصوص تقاضے درج ذیل ہیں:
1. متعدد پوائنٹس کے لیے تیل کی مستحکم فراہمی کو یقینی بنانے کے لیے خودکار جبری سرکولیشن چکنا کرنا
جدید مشینی ٹولز میں پیچیدہ تقسیم کے ساتھ چکنا کرنے والے پوائنٹس کی ایک بڑی تعداد ہوتی ہے۔ جب ایک سے زیادہ یونٹ ایک ساتھ کام کرتے ہیں تو دستی چکنا کرنا بروقت اور یکسانیت کی ضمانت نہیں دے سکتا۔ لہذا، مشین ٹول گائیڈ ویز عام طور پر سکرو پمپ کے ساتھ خودکار جبری سرکولیشن پھسلن کو اپناتے ہیں۔ وقت پر سٹارٹ اسٹاپ اور مقداری تیل کی ترسیل کے لیے PLC کے زیر کنٹرول، یہ موڈ لیبر کے اخراجات کو کم کرتا ہے اور گائیڈ ویز، بیرنگز اور ٹرانسمیشن اجزاء کے رگڑ جوڑے کو مسلسل موثر چکنا کرنے کے تحت رکھتا ہے، تیل کی کمی کے نتیجے میں خشک لباس کو ختم کرتا ہے۔
2. نظام کے استحکام کو یقینی بناتے ہوئے مشترکہ ہائیڈرولک چکنا کرنے والے نظاموں کو اپنائیں
بہت سے مشینی ٹولز ہائیڈرولک اور چکنا کرنے والے نظام دونوں کے لیے مربوط آئل سرکٹس کو اپناتے ہیں تاکہ کمپیکٹ ڈھانچہ اور آسان آپریشن کی دیکھ بھال کی جاسکے۔ اس کے مطابق، سکرو پمپ آئل سپلائی کے پیرامیٹرز اور چکنا کرنے والے کی خصوصیات دوہری موافقت کو پورا کریں گی: دباؤ کو مستحکم کرنا اور ہائیڈرولک نظام کے ردعمل کو یقینی بنانا، جبکہ گائیڈ ویز اور بیرنگ جیسے رگڑ کے جوڑوں کی چکنا کرنے کے مطالبات کو پورا کرنا۔ نظام کے آپریٹنگ اخراجات کو کم کرنے اور تیل کی تبدیلی کے وقفوں کو بڑھانے کے لیے اعلی viscosity انڈیکس، بہترین اینٹی وئیر اور اینٹی آکسیڈیشن خصوصیات والے چکنا کرنے والوں کو ترجیح دی جائے گی۔
3. مختلف مشینی ٹولز کے چکنا کرنے کے طریقوں اور روانی کی ضروریات کو میچ کریں۔
بڑے اسٹینڈ لون مشین ٹولز کے مین بیرنگ اور ہیوی ڈیوٹی گائیڈ ویز کے لیے، معاون چکنا کرنے کے طریقے جیسے کہ کشش ثقل ڈرپ فیڈ اور وِک لبریکیشن اکثر اسکرو پمپوں سے مرکزی تیل کی فراہمی کے ساتھ تعینات کیے جاتے ہیں۔ اس طرح کے آپریٹنگ حالات اعلی چکنا کرنے والے کی روانی کا مطالبہ کرتے ہیں: تیل بغیر کسی جمود یا ناکافی تیل کی ترسیل کے گائیڈ وے رگڑ کے جوڑوں میں آسانی سے بہے گا۔ دریں اثنا، اسکرو پمپ کشش ثقل کی قسم کے چکنا کرنے کے تیل کی سپلائی تال کو فٹ کرنے کے لیے کم بہاؤ کو مستحکم آؤٹ پٹ فراہم کریں گے۔
4. ٹرانسمیشن رگڑ کے نقصان کو کم کریں اور سامان کی بجلی کی کھپت کو کم کریں۔
پیسنے والی مشینیں اور کمپوزٹ مشین ٹولز میں پیچیدہ گیئر ڈرائیوز، سادہ بیرنگ اور رولنگ بیرنگ ہوتے ہیں، جن کی مجموعی رگڑ سے بجلی کا نقصان 30%-40% تک پہنچ سکتا ہے۔ ٹرانسمیشن پرزوں کی رگڑ مزاحمت کو کم کرنے، بجلی کے بیکار نقصان کو کم کرنے، آلات کی آپریٹنگ کارکردگی کو بہتر بنانے اور توانائی کے تحفظ کا احساس کرنے کے لیے سکرو پمپ کے چکنا کرنے والے نظام کو مناسب چپکنے والے چکنا کرنے والے اور اعلی چکنا کرنے والے مادوں کے ساتھ جوڑا جانا چاہیے۔
5. کھردرے کاٹنے والے مشین ٹولز کے لیے جھٹکے سے بھری ہوئی اور باؤنڈری چکنا کرنے کے حالات کو اپنائیں
لیتھز اور دیگر کھردرے کاٹنے والے مشینی اوزار مشینی کے دوران وقفے وقفے سے کام کرتے ہیں اور اکثر جھٹکے کے بوجھ کو برقرار رکھتے ہیں۔ ان کے گائیڈ وے رگڑ کے جوڑے زیادہ تر باؤنڈری چکنا کرنے والے حالات میں کام کرتے ہیں۔ اس طرح کے منظرناموں کے لیے، سکرو پمپ صفر اسٹارٹ اسٹاپ وقفہ کے ساتھ تیزی سے جواب دیں گے۔ دریں اثنا، تیل کی فلموں کو پھٹنے سے جھٹکوں کے بوجھ کو روکنے اور براہ راست دھاتی رگڑ اور گائیڈ ویز کے پہننے سے بچنے کے لیے انتہائی دباؤ کے خلاف مزاحمت، جھٹکا مخالف کارکردگی اور مضبوط تیل فلم کی سختی کے ساتھ چکنا کرنے والے مادوں کا اطلاق کیا جائے گا۔
6. اعلی صحت سے متعلق مشینی بینچ مارکس کی ضمانت کے لیے درست مشین ٹولز کے درجہ حرارت میں اضافے کو سختی سے کنٹرول کریں
صحت سے متعلق مشینی ٹولز پھسلن کی حوصلہ افزائی کے درجہ حرارت میں اضافے پر انتہائی سخت حدود عائد کرتے ہیں: عام آپریشن کے دوران چکنا کرنے والے درجہ حرارت میں اضافہ محیطی درجہ حرارت سے 2‑5℃ سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے۔ ضرورت سے زیادہ درجہ حرارت گائیڈ ویز کی تھرمل اخترتی اور درستگی کو متحرک کرتا ہے۔ اس لیے، سکرو پمپ چکنا کرنے کے نظام کو تیل کے ٹینک کی صلاحیت، چکنا کرنے والے کی چپکنے والی اور تیل کی سپلائی کی گردش کی فریکوئنسی کو مدنظر رکھتے ہوئے درست حساب اور ڈیزائن سے گزرنا چاہیے۔ مستحکم گردش کرنے والی گرمی کی کھپت تیل کے درجہ حرارت کو برقرار رکھے گی اور درجہ حرارت میں ضرورت سے زیادہ اضافے کی وجہ سے درستگی کے انحراف کو روکے گی۔
7. تیل کے سرکٹس کی ناپاک آلودگی سے بچنے کے لیے نظام کی سگ ماہی کو بہتر بنائیں
مشین ٹول کی چکنا اور ہائیڈرولک سسٹم کی ناقص سیلنگ مشین کے دوران پیدا ہونے والی دھاتی چپس اور پیسنے والی دھول کو آئل سرکٹس پر حملہ کرنے دیتی ہے۔ یہ آلودگی سکرو پمپس، ڈسٹری بیوٹرز اور گائیڈ وے آئل گرووز کو روکتے ہیں، اجزاء کے لباس کو تیز کرتے ہیں اور چکنا کرنے والے آکسیڈیٹیو بگاڑ کو تیز کرتے ہیں۔ نتیجتاً، ماخذ پر ٹھوس نجاست کو روکنے کے لیے سکرو پمپ کے چکنا کرنے والے نظام کو فلٹرنگ اسمبلیوں کے ساتھ مکمل سرکٹ سیلنگ پروٹیکشن کے ساتھ نصب کیا جانا چاہیے۔
8. چکنا کرنے والے مادوں میں اینٹی ایملسیفیکیشن، مورچا پروف اور سنکنرن مخالف خصوصیات ہوں گی۔
دھات کو کاٹنے اور پیسنے والی مشین ٹولز کے لیے، کولنگ میڈیا جیسے ایملسیفائیڈ فلویڈ اور سوڈیم ٹرائی پولی فاسفیٹ آبی محلول پھسلن کے نظام میں آسانی سے گھس جاتے ہیں، جس کی وجہ سے چکنا کرنے والے مادوں کی ایملیسیفیکیشن اور کارکردگی کی ناکامی ہوتی ہے۔ چکنا کرنے والے کے انتخاب اور اسکرو پمپ کے نظام کی موافقت میں، خاص گائیڈ وے آئل کو ترجیح دی جانی چاہیے جس میں بقایا اینٹی ایملسیفیکیشن، زنگ سے بچنے اور سنکنرن کے خلاف کارکردگی کی وجہ سے گائیڈ وے کو زنگ لگنے اور چکنا کرنے کی ناکامی سے بچنے کے لیے ترجیح دی جائے۔
9. ہدفی طور پر گائیڈ وے کرالنگ کو حل کریں اور حرکت کی ہمواری کو بہتر بنائیں
مشین ٹول گائیڈ ویز مکمل آلات کے لیے ایک بڑے پھسلن چیلنج کی نمائندگی کرتے ہیں۔ ان کی متغیر رفتار اور متغیر لوڈ موشن کی خصوصیات آسانی سے رینگنے اور جمنے کا سبب بنتی ہیں، جو مشینی درستگی کو براہ راست نقصان پہنچاتی ہیں۔ اسکرو پمپ کے ذریعے تیل کی مستحکم اور یکساں ترسیل کے علاوہ، مسلسل اور یکساں حفاظتی تیل کی فلمیں بنانے اور کم رفتار رینگنے کو مکمل طور پر ختم کرنے کے لیے خاص گائیڈ وے آئل کی ضرورت ہوتی ہے جس میں مماثل چپچپا اور اعلیٰ اینٹی کرالنگ کارکردگی ہوتی ہے۔
دباؤ کے استحکام، مقداری ترسیل اور کم پلسیشن کی اسکرو پمپ کی طاقتوں کو مکمل طور پر فائدہ اٹھانے اور مشین ٹولز کے چکنا کرنے سے متعلق مختلف خطرات کو کم کرنے کے لیے، عملی تنصیب، کمیشننگ اور آپریشن مینٹیننس کے دوران درج ذیل اہم نکات پر زور دیا جائے گا:
1. پائپ لائن کے دباؤ کی کمی کو پورا کرنے کے لیے بہاؤ کی شرح اور دباؤ کو ٹھیک سے میچ کریں۔
طویل سفری مشین ٹول گائیڈ ویز میں متعدد موڑ کے ساتھ تیل کی لمبی پائپ لائنیں نمایاں ہوتی ہیں، جس سے بہاؤ کے راستوں پر دباؤ میں نمایاں کمی واقع ہوتی ہے۔ سکرو پمپ کا انتخاب کرتے وقت، صرف ریٹیڈ پیرامیٹرز کو حوالہ کے طور پر نہیں لیا جائے گا۔ پائپ لائن کے دباؤ میں کمی کا تخمینہ پہلے سے مناسب بہاؤ کی شرح اور دباؤ کے مارجن کے ساتھ کیا جانا چاہیے، تاکہ چکنا کرنے والا گائیڈ ویز کے سب سے دور تک پہنچ سکے اور تیل کی ضرورت سے زیادہ سپلائی کو قریب سے ختم کر سکے اور دور کے سروں پر ناکافی سپلائی کو ختم کر سکے۔
2. سائنسی طور پر چکنا کرنے والے مقامات اور تیل کے سرکٹ ڈھانچے کو ترتیب دیں۔
آئل ڈسچارج پوائنٹس کو گائیڈ ویز کی زیادہ بوجھ والی سلائیڈنگ سطحوں، سلائیڈر کانٹیکٹ سرفیسز اور اسٹریسڈ ڈووٹیل-گروو زونز پر درست طریقے سے رکھا جانا چاہیے تاکہ رگڑ کی اہم پوزیشنوں کے لیے ترجیحی تیل کی فراہمی کو یقینی بنایا جا سکے۔ تیل کے سرکٹ کے ڈیزائن کو کم موڑ اور مردہ کونوں کے ساتھ زیادہ سے زیادہ آسان بنایا جائے گا، جس سے پورے سرکٹ میں تیل کی یکساں ترسیل ہو گی اور گائیڈ ویز پر برقرار، مسلسل اور خلا سے پاک آئل فلمیں بنائیں گے۔
3. کاویٹیشن اور سکشن بھوک سے بچنے کے لیے پمپ کی تنصیب کو معیاری بنائیں
سکشن پائپ لائنوں کو چھوٹا کرنے کے لیے تیل کے ٹینکوں کے قریب سکرو پمپ لگائے جائیں گے۔ سکشن پائپ لائنیں چھوٹی، سیدھی اور موٹی ہونی چاہئیں جن میں کم سے کم والوز اور موڑیں ہوں گی تاکہ سکشن مزاحمت کو کم کیا جا سکے، طویل مدتی مستحکم تیل کی ترسیل کے لیے پمپ سکشن بھوک، کاویٹیشن اور تیل کی فراہمی میں اتار چڑھاؤ کو روکا جائے۔
4. بدلتے ہوئے آپریٹنگ حالات کو اپنانے کے لیے تیل کے درجہ حرارت اور تیل کے دباؤ کو متحرک طور پر مانیٹر کریں۔
تیل کا درجہ حرارت چکنا کرنے والے کی چپکنے والی اور آئل فلم کی طاقت کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔ آپریشن کی بحالی کے دوران، تیل کے درجہ حرارت اور پمپ کے کام کے دباؤ کو حقیقی وقت میں مانیٹر کیا جائے گا. پھسلن کے وقفے اور تیل کی سپلائی کا دورانیہ موسمی درجہ حرارت کے فرق اور مشینی بوجھ کی مختلف حالتوں کے مطابق کام کرنے کے متنوع حالات میں چکنا کرنے کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے ٹھیک ہونا چاہیے۔
پیچیدہ مشین ٹول آپریٹنگ حالات کے پیش نظر، عملی سکرو-پمپ پر مبنی گائیڈ وے چکنا کرنے میں کئی عام صنعتی مشکلات برقرار ہیں۔ یہ گائیڈ وے پہننے اور درستگی کے انحطاط میں اہم شراکت دار ہیں:
1. طویل گائیڈ ویز پر تیل کی یکساں موٹائی حاصل کرنے میں دشواری
دباؤ کی خرابی لمبی دوری کے تیل کے سرکٹس میں موروثی ہے، جس کے نتیجے میں پمپ کے سرے کے قریب تیل کی موٹی فلمیں اور ناہموار چکنا کرنے والے دور دراز کے گائیڈ وے حصوں میں پتلی فلمیں بنتی ہیں۔ طویل آپریشن قریب کے سروں پر تیل کے بہاؤ کو جنم دیتا ہے اور دور سروں پر خشک کھرچنے والے لباس کو جنم دیتا ہے، گائیڈ وے کے متوازی کو ختم کرتا ہے اور مشین ٹول کی پوزیشننگ کی درستگی کو کم کرتا ہے۔ کمیشننگ اور بنیادی وجہ کا تدارک چیلنجنگ ثابت ہوتا ہے۔
2. وقفے وقفے سے سٹارٹ سٹاپ کے ذریعے پیدا ہونے والا گیس لاک فوری خشک لباس کو متحرک کرتا ہے
مشین ٹول وقفے وقفے سے بند ہونے کے بعد، چکنا کرنے والا پائپ لائنوں سے واپس بہہ جاتا ہے اور ہوا تیل کے سرکٹس پر حملہ کرتی ہے۔ اس کے بعد سکرو پمپ کا آغاز گیس لاک اور تیل کی سپلائی میں وقفہ لاتا ہے، جس کی وجہ سے گائیڈ ویز کا تیل سے پاک چکنا لمحہ ہوتا ہے۔ مجموعی اثرات گائیڈ کی سطحوں پر مائیکرو سکریچ اور اسکورنگ پیدا کرتے ہیں اور گائیڈ وے کی ہمواری کو خراب کرتے ہیں۔
3. مشین ٹول وائبریشن تیل کی سپلائی کے استحکام کو نقصان پہنچاتی ہے۔
کٹنگ آپریشنز سے مسلسل وائبریشن روٹر میشنگ سکرو پمپ کی درستگی کو متاثر کرتی ہے اور پائپ لائن کے جوڑوں کو ڈھیلا کرتی ہے، جس سے بہاؤ کی شرح اور دباؤ میں معمولی اتار چڑھاؤ، بگڑتی ہوئی تیل فلم کی استحکام اور بگڑتی ہوئی فاسد گائیڈ وے پہن جاتی ہے۔
4. موسمی درجہ حرارت کی تبدیلیوں کے تحت چکنا کرنے کی ناکافی موافقت
غیر مستقل درجہ حرارت والی ورکشاپس میں، چکنا کرنے والے سردیوں میں چپک جاتے ہیں، پمپ کا بوجھ بڑھتا ہے اور تیل کی ترسیل میں تاخیر ہوتی ہے۔ گرمیوں میں، چکنا کرنے والے مادے تیل کی فلم کی بوجھ برداشت کرنے کی صلاحیت میں کمی کے ساتھ پتلے ہو جاتے ہیں، اور ہیوی ڈیوٹی مشیننگ کے دوران آئل فلم پھٹ سکتی ہے۔ مقررہ پیرامیٹرز کے ساتھ سکرو پمپ کے نظام موسمی چپکنے والی تبدیلیوں کے ساتھ خود کو ڈھال نہیں سکتے۔
5. پوشیدہ پمپ پہننا بالواسطہ طور پر گائیڈ وے کی درستگی کے نقصان کا سبب بنتا ہے۔
طویل مدتی آپریشن آہستہ آہستہ سکرو پمپ روٹرز اور بشنگز پہنتا ہے، جس سے اندرونی رساو پیدا ہوتا ہے اور ساتھ ہی گھٹا ہوا دباؤ اور بہاؤ کی شرح۔ اس طرح کی خرابیوں کو بہت زیادہ چھپایا جاتا ہے اور آپریشن کی دیکھ بھال کرنے والے اہلکاروں کی طرف سے مشکل سے پتہ چلتا ہے۔ نتائج میں گائیڈ وے کی ناکافی چکنا، تیز لباس اور برداشت سے باہر مشینی ورک پیس شامل ہیں۔
مندرجہ بالا کلیدی مشکلات کو نشانہ بنانا اور رف-کٹنگ اور درست-مشیننگ مشین ٹولز کے لیے مختلف آپریٹنگ حالات پر غور کرتے ہوئے، قابل عمل اصلاحی اقدامات کا خلاصہ ذیل میں دیا گیا ہے:
مشین ٹول گائیڈ وے چکنا کرنے میں درد کے نکات کا سامنا کرنا پڑتا ہے جس میں بوجھ کے اتار چڑھاؤ، رینگنے کی طرف رجحان، چکنا کرنے والے ایملسیفیکیشن-آلودگی کے خطرات اور چیلنجنگ درجہ حرارت میں اضافہ کنٹرول شامل ہیں۔ دباؤ کے استحکام، کم دھڑکن اور درست مقداری ترسیل کے ساتھ، اسکرو پمپ مشین ٹولز کی سنٹرلائزڈ چکنا کرنے کے لیے موزوں ہیں اور طویل گائیڈ ویز پر تیل کی ناہموار فراہمی، گیس لاک اور وائبریشن سے متاثرہ لباس جیسے چیلنجوں سے نمٹتے ہیں۔ Teffiko اپنی مرضی کے مطابق اسکرو پمپ پھسلن کے حل فراہم کرتا ہے۔ مشاورت کے لیے ملاحظہ کیجیے [www.teffiko.comیا ای میل:sales@teffiko.com۔
-
