ڈرائی رننگ (ڈرائی آپریشن/ آئیڈلنگ) aسینٹرفیوگل پمپایک غیر معمولی آپریٹنگ حالت سے مراد ہے جہاں پمپ کے گہا میں مائع کی کمی ہوتی ہے، مائع کا حجم ناکافی ہوتا ہے یا پمپ کے چلنے کے دوران سکشن سیال کھو جاتا ہے۔ یہ ایک انتہائی تباہ کن غلطی ہے جو صنعتی سینٹری فیوگل پمپوں میں اکثر ہوتی ہے۔ سینٹرفیوگل پمپ چکنا کرنے، کولنگ اور ہائیڈرولک پریشر کے استحکام کے لیے پہنچانے والے مائع پر انحصار کرتے ہیں۔ درمیانی تحفظ سے محروم ہونے کے بعد، اندرونی اجزاء ایک دوسرے کے خلاف براہ راست رگڑیں گے اور تیزی سے گرمی جمع کریں گے۔ یہاں تک کہ قلیل مدت کی سستی بھی ناقابل واپسی نقصان اور پمپ کی مکمل ناکامی کا سبب بن سکتی ہے جس کی وجہ سے بند ہو سکتا ہے۔
عام آپریٹنگ حالات میں، پمپ کے اندر مائع مکینیکل سیل، بیرنگ اور امپیلر کی سطحوں پر مائع فلم بناتا ہے۔ یہ فلم نہ صرف دھاتی حصوں کے درمیان رگڑ کو کم کرتی ہے بلکہ آپریشن کے دوران پیدا ہونے والی حرارت کو بھی ختم کرتی ہے، جبکہ گھومنے والے امپیلر کی ہائیڈرولک مزاحمت کو متوازن کرتے ہوئے ساز و سامان کے مستحکم آپریشن کو یقینی بناتی ہے۔
جب خشک چلنا ہوتا ہے تو، ہوا پمپ کیویٹی کے اندر پہنچانے والے مائع کو مکمل طور پر بدل دیتی ہے، جو سامان کو اس کی ڈیزائن کردہ آپریٹنگ حدود سے بہت آگے دھکیل دیتی ہے۔ ایک بار جب مائع فلم مکمل طور پر غائب ہو جاتی ہے، تمام درست اجزاء چکنا اور ٹھنڈک کھو دیتے ہیں۔ امپیلر بغیر کسی بوجھ کے تیز رفتاری سے گھومتا ہے، غیر متوازن اندرونی تناؤ پیدا کرتے ہوئے درمیانے درجے کو پہنچانے میں ناکام رہتا ہے۔ مختلف خرابیاں اوورلیپ ہوتی ہیں اور مسلسل بڑھ جاتی ہیں، جزوی جزو کے نقصان سے مختصر وقت میں مکمل نظام کی ناکامی میں تبدیل ہوتی ہیں۔
سینٹری فیوگل پمپوں کو خشک کرنے سے موٹر براہ راست جل نہیں پائے گی، پھر بھی یہ بنیادی درستگی کے اجزاء کو مہلک نقصان پہنچاتی ہے، دیکھ بھال کے اخراجات میں زبردست اضافہ کرتا ہے اور آلات کی سروس کی زندگی کو مختصر کرتا ہے۔ اس کے بنیادی خطرات پانچ زمروں میں آتے ہیں:
مکینیکل مہریں تنہائی، چکنا اور درجہ حرارت میں کمی کے لیے مائع فلم پر منحصر ہوتی ہیں۔ خشک دوڑ کے دوران، مہر کے سرے کے چہروں کے درمیان براہ راست خشک رگڑ درجہ حرارت میں اچانک اضافے کا باعث بنتا ہے، جس کے نتیجے میں مہر کی انگوٹھیوں کو ختم کرنا، خرابی اور ٹوٹ پھوٹ کا سامنا کرنا پڑتا ہے، جو براہ راست آلات سے مائع کے اخراج کا باعث بنتا ہے۔ یہ خشک دوڑ کی وجہ سے ہونے والی سب سے عام غلطی ہے۔
مائع پھسلن کے بغیر، بیئرنگ رگڑ مزاحمت شدید مقامی گرمی کے جمع ہونے کے ساتھ تیزی سے بڑھ جاتی ہے، آسانی سے پہننے، قبضے اور ضرورت سے زیادہ کمپن کو متحرک کرتی ہے۔ طویل خشک گھماؤ گھومنے والی شافٹ کو مزید موڑ سکتا ہے اور روٹر کو غیر متوازن کر سکتا ہے، جو آلات کی آپریٹنگ درستگی کو مستقل طور پر برباد کر سکتا ہے۔
امپیلر کو محدود کرنے کے لیے مائع مزاحمت کے بغیر، اس کی آپریٹنگ حالت غیر متوازن ہو جاتی ہے، جس سے ہنگامہ خیز بہاؤ اور غیر مستحکم دباؤ آتا ہے۔ سامان کی ہائیڈرولک کارکردگی مکمل طور پر بگڑ جاتی ہے، جس سے یہ عام پیداوار کی ترسیل کی ضروریات کو پورا نہیں کر پاتا۔
مکینیکل سیل، پمپ کیسنگ اور بیرنگ سمیت بنیادی علاقوں میں پھنسی ہوئی حرارت ختم نہیں ہو سکتی، جس سے مقامی اعلی درجہ حرارت والے زون بنتے ہیں جو اجزاء کی عمر بڑھنے اور نقصان کو تیز کرتے ہیں۔
مشترکہ پائیدار اعلی درجہ حرارت اور اندرونی تناؤ دھاتی حصوں جیسے امپیلر اور پمپ کیسنگ کو خراب کرتے ہیں، اجزاء کی فٹنگ کی منظوری میں خلل ڈالتے ہیں۔ اس کے بعد کے آپریشن میں اونچی آواز، پرتشدد ہلچل اور ناکافی آؤٹ پٹ پاور شامل ہوگی، جس کے نتیجے میں مستقل نقائص پیدا ہوں گے۔
صنعتی منظرناموں میں، خشک چلنے والی خرابیاں شاذ و نادر ہی آلات کی موروثی خرابیوں سے پیدا ہوتی ہیں۔ زیادہ تر سسٹم ڈیزائن کی خامیوں، پائپ لائن آپریٹنگ حالات یا دستی آپریشنل غلطیوں سے پیدا ہوتے ہیں۔ عام وجوہات کو مندرجہ ذیل طور پر واضح طور پر درجہ بندی کیا گیا ہے:
سکشن ٹینک میں مائع کی سطح پمپ انلیٹ پائپ کے سوراخ سے نیچے گرتی ہے، جس سے ہوا سکشن پائپ لائن میں داخل ہوتی ہے اور سیال کی مقدار کو کم کرتی ہے۔
سٹارٹ اپ سے پہلے ناکافی پرائمنگ یا نامکمل وینٹنگ پمپ کیویٹی کے اندر پھنسے ہوا کی جیبوں کو چھوڑ دیتی ہے، جس سے ہوا کا تالا بن جاتا ہے جو عام مائع کی آمد کو روکتا ہے۔
جزوی طور پر بند انلیٹ والوز، بند فلٹر اسکرینز یا بلاک شدہ مڑی ہوئی پائپ لائنیں مائع کی فراہمی کو محدود کرتی ہیں اور سیال سکشن کو روکتی ہیں۔
انلیٹ پائپ لائن پر ناقص سیلنگ یا ڈھیلے جوڑ پائپنگ میں ہوا کو داخل ہونے دیتے ہیں، جس سے سیال سکشن کے لیے درکار منفی دباؤ والے ماحول کو توڑا جاتا ہے۔
پائپ لائن کی غیر معقول ترتیب اور ناکافی NPSH (نیٹ پازیٹو سکشن ہیڈ) مارجن پانی کے پمپ کو غیر مستحکم سیال سکشن اور وقفے وقفے سے خشک دوڑ کا شکار بناتا ہے۔
غیر معیاری سٹارٹ اپ اور شٹ ڈاؤن کے طریقہ کار کے علاوہ ناکافی روزانہ گشتی معائنہ کے نتیجے میں بغیر لوڈ پمپ آپریشن ہوتا ہے۔
خشک دوڑ کا نقصان اچانک نہیں ہوتا ہے۔ ابتدائی انتباہی سگنل ابتدائی غلطی کے مرحلے پر ظاہر ہوتے ہیں۔ بروقت ہینڈلنگ شدید شٹ ڈاؤن نقصانات سے بچ سکتی ہے:
اجزاء کے درمیان خشک رگڑ سے پیدا ہونے والی تیز دھاتی چیخیں، جو عام آپریشن کے تحت ہموار شور سے ممتاز ہیں۔
غیر مستحکم ہائیڈرولک حالات اور روٹر کا عدم توازن مجموعی طور پر آلات کی کمپن کی فریکوئنسی اور طول و عرض کو نمایاں طور پر بڑھاتا ہے۔
پمپ باڈی، سیل اینڈ اور بیئرنگ پوزیشنز پر درجہ حرارت میں تیزی سے اضافہ۔
پمپ عام طور پر چلتا ہے لیکن مسلسل کم، غیر مستحکم آؤٹ لیٹ بہاؤ اور آؤٹ پٹ پریشر فراہم کرتا ہے۔
خراب مکینیکل آپریٹنگ حالات موٹر کے آپریٹنگ کرنٹ میں بے ترتیب اضافہ اور گرنے کا سبب بنتے ہیں۔
پمپ کیویٹی میں بار بار ہوا کے داخل ہونے سے خارج ہونے والے مائع کی ناہمواری، ناہموار جھٹکے لگتی ہے۔
خشک چلنے کی علامات ظاہر ہونے کے بعد پمپ کو فوری طور پر بند کر دیں۔ ٹھنڈے پانی کا چھڑکاؤ کرنا یا براہ راست مائع شامل کرنا منع ہے، کیونکہ درجہ حرارت میں شدید فرق اعلی درجہ حرارت والے دھاتی اجزاء کو شگاف اور خراب کر دے گا۔ مکینیکل مہر، بیرنگ اور نقصان کے لیے امپیلر کا معائنہ کرنے سے پہلے سامان کو قدرتی طور پر ٹھنڈا ہونے دیں۔ خراب پرزوں کو تبدیل کریں، مسائل کو حل کریں بشمول ناکافی مائع کی سطح، پائپ لائن میں ہوا کا رساو اور رکاوٹیں، اور پمپ کو دوبارہ شروع کرنے سے پہلے عام آپریٹنگ حالات کی تصدیق کریں۔
ماخذ پر خشک دوڑ کے خطرات کو ختم کرنے کے لیے معیاری آپریشن اور ذہین نگرانی پر مشتمل دوہری تحفظ کو اختیار کریں۔
سٹارٹ اپ پروٹوکول کو سختی سے لاگو کریں: سٹارٹ اپ سے پہلے مناسب مائع لیول کی تصدیق کریں، ان لیٹ والوز کو مکمل طور پر کھولیں اور فلٹر اسکرینوں کو انکلاگ کریں۔ مکمل پمپ پرائمنگ اور مکمل وینٹنگ کو مکمل کریں تاکہ فاسد سٹارٹ اپ اور شٹ ڈاؤن پریکٹس کو روکا جا سکے۔
آپریٹنگ حالات کو حقیقی وقت میں مانیٹر کرنے کے لیے مائع سطح کے سینسرز، فلو سوئچز اور پریشر سینسر نصب کریں۔ یہ سامان خود بخود الارم کو متحرک کر سکتا ہے اور مائع کٹ آف، صفر بہاؤ یا غیر معمولی دباؤ پر بند کر سکتا ہے، جو سینٹری فیوگل پمپ کے لیے ہمہ جہت مستحکم آپریشن تحفظ فراہم کرتا ہے۔
سینٹری فیوگل پمپوں کا خشک چلنا ایک قابل کنٹرول اور روکا جا سکتا ہے ہائی رسک آپریٹنگ حالت ہے۔ اس کے بنیادی خطرات رگڑ کی وجہ سے گرمی کے جمع ہونے، ہائیڈرولک کی غیر مستحکم کارکردگی اور درمیانی کمی کی وجہ سے جزو کی خرابی سے پیدا ہوتے ہیں۔ زیادہ تر خشک چلنے والی خرابیاں آپریشنل غفلت اور نظام کی غیر معمولی حالتوں سے پیدا ہوتی ہیں۔ معیاری آغاز کے طریقہ کار پر سختی سے عمل پیرا ہونا، پائپ لائن گشت کا باقاعدہ معائنہ اور ذہین مانیٹرنگ پروٹیکشن ڈیوائسز کی تنصیب خشک چلنے کے خطرات کو مکمل طور پر ختم کر سکتی ہے۔
Teffiko سینٹری فیوگل پمپ پروڈکٹ کے پیرامیٹرز، حسب ضرورت حل اور کوٹیشنز کے بارے میں پوچھ گچھ کے لیے، براہ کرم ہم سے بلا جھجھک رابطہ کریں۔
ویب سائٹ:www.teffiko.com
ای میل:sales@teffiko.com
